| Macor es un de cerámica de cristal labrable producido por el Corning. Puede ser labrado a máquina usando el acero de alta velocidad y las herramientas de carburo, con último ser preferido debido a una vida de servicio más larga. También se recomienda que los lubricantes para cuchillas solubles en agua diseñados para el cristal y la cerámica están utilizados al labrar a máquina Macor. No se requiere Ningún tratamiento térmico después de labrar a máquina. El Aserrar Macor se puede cortar usando las láminas de un gránulo del carburo a una velocidad de 100fpm. Las ruedas del atajo del carburo y del diamante de Silicio pueden también ser utilizadas. El Fresar Los parámetros fresados Recomendados son, cortando la velocidad 20-35sfm, la carga 0.002ipt de la viruta y la profundidad del corte los 0.150-0.200in. El Girar Los parámetros que giran Recomendados son, cortando la velocidad 30-50sfm, el nivel de entrada 0.002-0.005ipr y la profundidad del corte los 0.150-0.200in. Perforación Los parámetros Recomendados de la perforación son: | | | 0,25 | 300 | 0,005 | | 0,50 | 250 | 0,007 | | 0,75 | 200 | 0,010 | | 1,00 | 100 | 0,012 | | 2,00 | 50 | 0,015 | Una condición atmosférica mínima de 0,05" de material extra se debe permitir en la cara trasera del objeto para el desglose. Exceso del material puede ser máquina lejos después de perforar. El Golpear Ligeramente Los agujeros de Separación se deben perforar una talla más grande entonces ésos recomendados para los metales. También se recomienda para chaflanar ambos extremos del agujero para reducir la probabilidad de saltarar. Cuando los agujeros que golpean ligeramente evitan girar el golpecito de adelante hacia atrás mientras que éste puede ascender el saltarar. El área de trabajo se debe también vaciar contínuo con agua o el enfriador para quitar el polvo y virutas del golpecito. El Esmerilar El Esmerilar de Macor se puede lograr con éxito usando diamante, el carburo de silicio o las muelas abrasivas del alúmina. Polaco Suelte el carburo de silicio de 400 gránulos en una rueda de acero es la materia prima recomendada, mientras que el ceria (óxido del cerio) o el alúmina y un tampón para pulir conveniente para el cristal y la cerámica se pueden utilizar para acabar. Esta técnica se puede utilizar para producir un acabado 0.5µin-AA. |