Metalurgia de polvos - un modelo simplificado del proceso de sinterización

Fondo

La sinterización es el medio por el cual las partículas de polvo se sueldan entre sí y producen una pieza terminada fuerte

La sinterización de las piezas mecánicas se hace generalmente en un horno de cinta continua - en casos especiales, un horno de vacío se utiliza.

Modelo simplificado

En un modelo simplificado es:

         Un solo metal

         Partículas esféricas en contacto

En la operación de prensado las partículas de polvo se unen y se deforman en los puntos de contacto.

A temperatura elevada - la temperatura de sinterización - los átomos pueden moverse más fácilmente y rápidamente migran a lo largo de la superficie de las partículas (el término técnico es la difusión).

Metales consisten en cristales.

En la temperatura de sinterización cristalitos nueva forma en los puntos de contacto para que los límites entre partículas originales desaparecen o se vuelven reconocibles sólo como límites de grano (Este proceso se denomina recristalización)

El área total de la superficie interna de la pasta prensada se redujo por sinterizado.

Como el cuello, las uniones se forman entre las partículas adyacentes, como se puede observar en la micrografía electrónica de barrido colindantes de material de filtro sinterizado hechos de polvo de bronce esférica.

AZoM - metales, cerámicas, polímeros y materiales compuestos - estricción de las partículas adyacentes durante la sinterización de un componente de la metalurgia de polvos.

Figura 1. Micrografía electrónica de barrido que muestra besándose entre las partículas de metal adyacentes.

 

 

Fuente: La Asociación Europea de Pulvimetalurgia.

 

Para más información sobre esta fuente por favor, visite la Asociación Europea de Pulvimetalurgia .

 

Date Added: Nov 14, 2002

Last Update: 5. October 2011 12:27

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