粉末冶金學 - 好處和原因的選擇粉末冶金學進程

包括的事宜

粉末冶金學的經濟好處

原因為使用粉末冶金學

原材料利用率和多種製造過程的能量需要

屬性粉末冶金學的性能好處

粉末冶金學的經濟好處

         可比較的質量一個被銲接的 PM 要素比轉換或加工的要素可能便宜

AZoM - 金屬、陶瓷、聚合物和綜合: 粉末冶金學 - 好處和原因的選擇粉末冶金學進程: 在粉末冶金學和鍛件之間的成本比較

圖 1. 在粉末冶金學和鍛件之間的成本比較。

         PM 在這個完成的部分典型地使用超過 97% 開始的原材料

         配合與大容積要素產品要求。

         在重要應用的長期性能可靠性。

原因為使用粉末冶金學

         PM 進程使能够吸收 35% 所選的流體的產品做。

         當與特殊地所選的材料結合例如基於石墨的系統此唯一功能使自動潤滑用於 『密封在生活』系統。

         當前應用包括圓珠筆、軸承工業系統的,微要素等。

原材料利用率和多種 製造過程的能量需要

這是在多種製造過程 (鑄件、冷或溫暖的擠壓,熱衝鍛和用機器製造進程) 和銲接為槽口細分市場的生產的粉末冶金學之間的一個比較卡車傳輸的。

粉末冶金學進程有:

         最高的原材料利用率 (95%)

         每 kg 的低能源需求完成的部分

與其他進程比較。

AZoM - 金屬、陶瓷、聚合物和綜合: 粉末冶金學 - 好處和原因的選擇粉末冶金學進程: 多種製造過程的原材料和能源消耗比較

圖 2. 原材料和能源消耗在多種製造過程之間槽口細分市場製造的卡車傳輸的。

屬性粉末冶金學的性能好處

下面粉末冶金學進程的比較和鍛件和用機器製造 (處理步驟的能量需要和編號)

這是用於卡車傳輸的槽口細分市場的一個示例, :

         PM 只消耗大約 43% 這個能源比較鍛件和用機器製造,和

         非常地減少了處理步驟的數量。

粉末冶金學

         材料 - Sint D-11

         每年需求 - 60,000 個部件

         完成的重量 - 312g

         使用的重量 - 325g (=19680kg/60,000 部件)

         物質損失 - 16g (=950kg/60,000 部件)

工作計劃

設備

能源 kW/h/部分

作為總能支出 % 的能源

粉末新聞 180t

0.061

2.14

銲接

傳送帶熔爐

0.188

6.60

估量的新聞 360t

0.066

2.32

翻滾

振動的研的鼓

0.018

0.63

硬化

房間熔爐

0.778

27.33

洗滌

洗衣機

0.018

0.63

內部來回研磨機

0.114

4.00

 

 

1.243

43.65

部分的能源消耗/編號每年 = 170.8MWh t 燃料油 S=64,100 SKE 的

偽造和用機器製造

         材料 - 16 个 Mn 哥斯達黎加 5

         每年需求 - 60,000 個部件

         完成的重量 - 300g

         使用的重量 - 560g (=33600kg/60,000 部件)

         物質損失 - 260g (=15600kg/60,000 部件)

工作計劃

設備

能源 kW/h/部分

作為總能支出 % 的能源

錘子剪

0.011

0.39

鍛煉

退火爐

0.040

1.40

Preforging

落錘

0.087

3.05

完成鍛件

鍛壓機

0.298

10.47

熱 deburning

0.010

0.35

鍛煉

退火爐

0.097

3.41

除鱗

噴氣機部件

0.024

0.84

估量

估量的新聞

0.164

5.78

唯一滑輪驅動器平面的研磨機

0.200

7.02

不耐煩

深坑鏜床

0.578

20.30

逆下沉

鏜床

0.053

1.86

提出

拉床

0.077

2.70

碾碎

銑床

0.108

3.79

硬化 m/c

熔爐

0.609

21.39

清洗

輪盤輻形運算符

0.003

0.11

Gridnding

輪盤研磨機

0.147

5.16

內部研磨機

0.341

11.99

 

 

2.846

100.0

部分的能源消耗/編號每年 = 170.8MWh t 燃料油 S=64,100 SKE 的

 

來源: 歐洲粉末冶金學關聯。

 

關於此來源的更多信息请請參觀歐洲粉末冶金學關聯

 

Date Added: Apr 29, 2004

Last Update: 23. January 2012 18:11

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