ステンレス鋼の 合金 303 の機械特性 表 2. のステンレス鋼の合金 303 のための典型的な機械特性 | 等級 | 303 | | 引張強さ (MPa) | 500-700 | | 耐力 (MPa) | 190 分 | | 延長 A5 (%) | 35 | ステンレス鋼の 合金 303 の物理的性質 ステンレス鋼の合金 303 のための表 3. の典型的な物理的性質 | 特性 | 値 | | 密度 | 8.03 kg/m3 | | 融点 | 1455°C | | 弾性係数 | 193 GPa | | 電気抵抗 | 0.072x10-6 Ω.m | | 熱伝導度 | 16.3 W/m.K | | 熱拡張 | 17.3x10-6 /K | 合金の指定 ステンレス鋼の等級 303 はまた次の標準指定および指定に対応します: | Euronorm | UNS | BS | En | 等級 | | 1.4305 | S30300 | 303S31 | 58M | 303 | ステンレス鋼の 合金 303 の耐食性 構成への硫黄の付加は凹み腐食のための開始のサイトとして機能します。 これは 304 のためのそれよりより少しに等級 303 のステンレス鋼の耐食性を減らします。 ただし耐食性は穏やかな環境によく残ります。 60°C 上の環境を含んでいる塩化物ではステンレス鋼によってが凹みおよびすきま腐食に応じてある 303 を等級別にして下さい。 ステンレス製等級 303 は海洋の環境の使用のために適していません。 ステンレス鋼の 合金 303 の熱抵抗 760°C 温度まで温度に断続的に露出されたとき等級 303 のステンレス鋼に酸化へのよい抵抗があります。 それにまた連続的なサービスで 870°C. へのよい酸化抵抗があります。 しかしこれは 303 が 425-860°C. で継続使用を用いる炭化物の沈殿物に敏感であるので推薦されません。 ステンレス鋼の合金 303 の製造 すべてのステンレス鋼の製造はステンレス鋼材料に専用されているツールによってだけされるべきです。 工具細工および作業表面は使用の前に完全にきれいにならなければなりません。 これらの注意は製造された製品の表面を変色させるかもしれない容易に腐食された金属によってステンレス鋼のクロス汚染を避けて必要です。 ステンレス鋼の合金 303 の冷間加工 タイプ 303 は容易に冷たい実行可能ではないです。 冷間加工は可能ですしかしシャープの曲がることは試みられるべきではないです。 ステンレス鋼の 合金 303 の熱い働くこと 含む製造方法は、鍛造材のような 1149-1260°C. に均一暖房の後で、行われるべきですのように熱い働を。 製造されたコンポーネントはそれから最大耐食性を保障するために急速に冷却されるべきです。 ステンレス鋼の合金 303 の熱処理 等級 303 のステンレス鋼は熱処理によって堅くすることができません。 解決の処置かアニーリングは急速な冷却によって 1010-1120°C. へ熱することの後ですることができます。 切削加工性 等級 303 のステンレス鋼に優秀な切削加工性があります。 機械化は次の規則に付着によって高めることができます: · 最先端は鋭い保たれなければなりません。 鈍い端により余分な加工硬化を引き起こします。 · 切口は軽い十分に深く材料の表面の乗車によって加工硬化を防ぐにはべきです。 · チップブレーカは削りくずの保障で助けるために残ります作業の明確に用いられるべきです · オーステナイトの合金の低い熱伝導度は最先端に集中する熱で起因します。 これは冷却剤および潤滑油が必要で、たくさん使用されなければならないことを意味します。 ステンレス鋼の合金 303 の溶接 悪い weldability の等級 303 のステンレス鋼の結果で現在の硫黄の付加。 等級 303 のステンレス鋼が溶接されなければならなければ推薦された注入口の棒か電極は等級 308L および 309 ステンレス鋼です。 最大耐食性のために、溶接はアニールされなければなりません。 ステンレス鋼の合金 303 のアプリケーション 等級 303 のステンレス鋼は部品が重く機械で造られるように要求するアプリケーションで使用されます。 これらのアプリケーションは下記のものを含んでいます: · 基本 · ねじ · ギヤ · 航空機の付属品 · ブッシュ · シャフト 供給された形式 等級 303 のステンレス鋼は次の形式の Aalco によって普通供給されます: · 丸棒 · 六角形棒 |