純粋な SiC TM CVD の炭化ケイ素 CoorsTek は高温化学気相堆積プロセスを使用してバルク SiC を (CVD)製造します。 超純粋な原料および注意深く制御された処理条件は特別にきれいで、密な、防蝕 SiC を作成します。 純粋な SiC は高低の抵抗の条件を満たすために製造することができます。 • 大きい純度より 99.9995% • 優秀な機械特性 • 高い熱伝導度 • 優秀な耐食性 • ほぼネットの形の沈殿 • 20" までのサイズ 反作用の担保付きの炭化ケイ素 CoorsTek はおよそ 10% の自由なケイ素を保つ SiC を製造するために反作用結合プロセスを用います。 私達の担保付き SiC は投げるか、乾燥した押すか、または地殻均衡押すことによって形作ることができます。 • 優秀な摩耗の特性 • 熱衝撃の抵抗 • 20" までのサイズ 焼結させた炭化ケイ素を指示して下さい CoorsTek は直接焼結プロセスを使用して高純度 SiC を作り出します。 このプロセスは鋳造、乾燥した押すこと、および地殻均衡押すことのような低価格の形成方法を高純度のレベルを保っている間可能にします。 • 大きい純度より 99% の • 熱衝撃の抵抗 • ほぼネットの形の形成 • 優秀な機械特性 • 36" までのサイズ x 75" グラファイト付直接焼結させた炭化ケイ素 CoorsTek は既に確立された高純度の焼結させた炭化ケイ素に次世代を摩擦で作成し、材料を身に着けるためにグラファイトの注油の特性を結合しました。 SC-DSG として指定されるこの設計された材料は焼結させた炭化ケイ素の安定性およびグラファイトの低い摩擦特性を提供します。 この化学的に不活性の組合せは形作ることができま乾燥した押し、投げ、そして地殻均衡押すことの最新の技術を利用します。 • 優秀な熱衝撃の特性 • 優秀な化学抵抗 • 純形の形成の近く • 「組み込みの」給油 • 20" までのサイズ CoorsTek の炭化ケイ素材料および特性 | | | 密度 | gm/cc | ASTM-C 20 | 3.10 | 3.15 | 2.80 | 3.18 | 3.21 | 3.21 | | 平均水晶サイズ | ミクロン | THIN-SECTION | 12 | 5 | 5 | 8 | 3 - 10 | 3 - 10 | | カラー | * | * | 黒 | 黒 | 黒 | 黒 | 黒 | 黒 | | Flexural 強さ (MOR)、 20° C | MPa (psi X 10)3 | ASTM-F417 | 462 (67) | 480 (70) | 220 (21) | 540 (78) | 468 (68) | 517 (75) | | 弾性率、 20° C | GPa (psi X 10)6 | ASTM-C848 | 393 (57) | 410 (59) | 310 (32) | 375 | 462 (67) | 434 (63) | | ポアソンの比率、 20° C | * | ASTM-C848 | 0.20 | 0.21 | 0.18 | 0.38 | 0.21 | 0.21 | | 耐圧強度、 20° C | MPa (psi X 10)3 | ASTM-C773 | 2700 (363) | 3500 (507) | 675 (91) | * | * | * | | 硬度 | GPa (kg/mm2) | KNOOP 1000 の GM | 26 (2500) | 26 (2500) | 26 (2500) | 24 | 27 (2750) | 27 (2750) | | 引張強さ、 25° C | MPa (psi X 10)3 | ACMA テスト #4 | 307 (44.5) | * | * | * | * | * | | ひびの靭性、 Klc | MPa.m ½ | ノッチを付けられたビーム | 4 | 4 | 3.2 | 6.9 | 3.5 | 3.5 | | 熱伝導度、 20° C | W/m.K | ASTM-C408 | 125 | 150 | 125 | 80 | 115 | 115 | | CTE、 25-1000° C | 1X 10-6 °C | ASTM-C372 | 4.3 | 4.4 | 4.4 | 3.3 | 4.6 | 4.6 | | 比熱、 100° C | J/kg*K | ASTM-E1269 | 820 | 800 | 820 | 820 | 665 | 665 | | 熱衝撃の抵抗、ΔTc | °C | ノート 3 | 400 | 300 | 600 | 300 | * | * | | 最大使用の温度 | °C | 正価格販売 COND。 | 1000 | 1600 | 1600 | 1000 | 1600 | 1600 | | ボリューム抵抗、 25° C | ログ (オーム cm) | ASTM-D1829 | < 103 | < 105 | < 105 | * | > 106 | < 0.1 | | ボリューム抵抗、 500° C | ログ (オーム cm) | ASTM-D1829 | < 103 | < 103 | < 103 | * | * | * | | ボリューム抵抗、 1000° C | ログ (オーム cm) | ASTM-D1829 | < 103 | < 103 | < 103 | * | * | * | * 使用できない 注: 図表は典型的な特性を説明するように意図されています。 データを設計することは代表的です。 属性値は部分の製造、サイズおよび形の方法と幾分変わります。 このデータは絶対的存在として解釈されるべきではないし、私達が可能な責任を負う保証を解釈しません。 材料および製造業の専門家 CoorsTek は先端材料および製造技術を提供する一義的にことができます。 CoorsTek のチームを最もよい材料を選び、 manufacturability のために設計するのを助けることを許可して下さい。 |