SilikonCarbide - för SilikonCarbide för HALSIC R/RX/I/S Material, Rekvisita och Applikationer av Morgan Te

Täckte Ämnen

Bakgrund
HALSIC-R
HALSIC-RX
HALSIC-I
HALSIC-S
LäkarundersökningRekvisita av Haldenwanger HALSIC Material
Strålar och Profilerade Service
Rullar och Rör
Batts och Pläterar Setters
Speciala Delar
Mekanisk Behandling
Beräkning av KilnMöblemangKonstruktioner
Skyddande Skidor för Thermocouple
Vanligt Materiell Rekvisita
ApplikationExempel

Bakgrund

HALSIC är det känt av fyra ovanliga kickkapacitetskeramik från den materiella gruppen för silikoncarbiden som (SiC) göras av W. HALDENWANGER. De delar efter kännetecknen: anstränger den mekaniska ytterligheten för illviljan för dimensionell stabilitet för evig sanning i mycket varma applikationer - mycket bra thermal chocka motstånd - utmärkt kickkorrosionsmotstånd - den låga närmare detalj väger.

HALSIC-R

Presenterar av HALSIC-R:

• Recrystallized silikoncarbide (RSiC)
• Kompakt SiC-matris med öppen porositet
• Klassiker som är keramisk för mycket varma konstruktioner
• Stor-Storleksanpassad delmöjlighet
• Pålitlig bindning av beläggningar
• Applikationtemperaturer: 1600°C (oxidering) och ca. 2000°C (under skyddande atmosfär)
• Resistent mot starka syror och alkalis

Figurera 1. HALSIC-R recrystallized den kompakt SiC matrisen för SiC med egenskapt öppet, och den jämförelsevis grova por strukturerar.

HALSIC-RX

Presenterar av HALSIC-RX:

• Chemically-Dopad recrystallized silikoncarbide (RSiCdoped)
• Kompakt SiC-matris med öppen porositet
• Utmärkt oxidationmotstånd
• Multiplicera-Ökande livtid som jämförs till HALSIC-R
• Ideal som är materiellt för porslinfasta-skottlossning
• Stor-Storleksanpassad delmöjlighet
• Pålitlig bindning av beläggningar
• Applikationtemperaturer: upp till 1650°C (oxidering)

Figurera 2. Strålar den recrystallized och dopade SiC-matrisen för HALSIC-RX av ett understödja, efter ca. 2000 har cyklat i för fasta-skottlossning en porslin förkylning-förkylning för H applikation (1420°C, 5 - 7): fullständigt intakt SiC-matris med rundade por.

HALSIC-I

Presenterar av HALSIC-I:

• Silikon-Infiltrerad reaktion-obligations- silikoncarbide (SiSiC)
• denObligations- SiC-matrisen, frigör av por, med resterande metalliska silikoner
• Mycket Varmt keramiskt för högst mekaniskt laddar
• Utmärkt bra oxidationmotstånd
• Stor-Storleksanpassad delmöjlighet
• Applikationtemperaturer: upp till 1350°C
• Korrosion - som är resistent mot starka syror och alkalis

Figurera 3. Reaktion-obligations- silikon-infiltrerad SiSiC SiSiC microstructure för HALSIC-I av por som är devoid med denobligations- SiC-matrisen (grå färg) och infiltrerade metalliska silikoner (vit).

HALSIC-S

Presenterar av HALSIC-S:

• Pressureless sintrade silikoncarbiden (SSiC)
• Tät sintrad SiC-matris med mycket låg procentsats av stängda por
• Mycket Varmt keramiskt för den mekaniska ytterligheten laddar
• Utmärkt oxidationmotstånd
• Applikationtemperaturer: upp till 1600°C
• Korrosion - som är resistent mot starka syror och alkalis

Figurera 4. Bötfäller den pressureless sintrade SSiC SiC microstructuren för HALSIC-S med stängd porositet och egenskapt porfördelning av por.

LäkarundersökningRekvisita av Haldenwanger HALSIC Material

Strålar och Profilerade Service

Strålar och profilerade service i den kvalitets- HALSICEN-I används för singel och multilayered skottlossning av större keramiska delar upp till en temperatur av 1350°C (e.g sanitära fast tillbehör, kick-spänning isolatorer, tegelstenar, större stenware eller lergods, Etc.). Strålar och profilerar kan användas upp till en temperatur av ca. 1600°C för HALSIC-R eller 1650°C för HALSIC-RX (e.g porslinbransch, teknisk keramik, Etc.).

Figurera 5. HALSIC som Jag Strålar och profilerade service.

Fördjupningen profilerad service i de ovannämnda kvaliteterna kan produceras i olika tvärsnitt och upp till en längd av en mm 3500. De används som singelservice med ladda-bärande kapacitet för kick, strukturerar system-byggnad för kilnbilar eller som laddar servicedelar för pannakonstruktion och maskinlära. Möjligheten av ett långt fritt spänner över av HALSIC strålar låter maximization av användbart inställningsutrymme i kilnen.

Kombinationen av olika material för ställer in i kilns, liksom:

a) Cordierite postar, strålar HALSIC-I, och cordierite batts för skottlossningen av sanitära fast tillbehör -

b) Cordierite postar, profilerar HALSIC-I strålar och Sillimantin rör för tegelstenbranschen -

strålar låter Oxid-Obligations- SiC pelare för c) och HALSIC-RX för tillverkning av isolatorer, Etc., sofistikerade och ekonomiska lösningar.

Rullar och Rör

HALSIC--Irullar kan vara använda upp till temperaturer av 1350°C, gjorde de av HALSIC-R till 1600°C och HALSIC-RX även upp till 1650°C. Tack vare deras ladda-uthärda kapacitet för kicken kan de användas i sanitära fast tillbehör för rullkilns för tillverkning av, porslin, skurkrollclayware och teknisk keramik även på mycket höga temperaturer och i hög-oxiderande atmosfärer.

I applikationer av värma - behandling av belägger med metall, och att sintra av belägger med metall pudrar överenskommelser, som silikoncarbiden och belägger med metall i är i direktkontakten som är försiktighets- mäter krävs. På temperaturer ovanför 900°C legerar SiC i kontakt med olikt ska reagerar chemically och den processaa ska skadan för reaktion eller förstör SiCen såväl som belägga med metall. Detta göras lättare av bildandet av låg-smältande eutectics. Detta processaa är i hög grad vilden av pannaatmosfären, även om extremt - lågt syre jämnar, som under starkt förminskande villkorar, och i inert atmosfärer på burk förhöjning strängheten av skadan.

I tillägg laddar strukturella SiC-delar som bär ett mekaniskt, kan kombineras med och skyddas av oxidkeramik som mindre är känslig för att skada än SiC. De avslutar rullen programmerar av W. HALDENWANGER. Med en slutsumma av tio olika material oss jordbruksprodukter som den mest breda världen spänner av keramiska rullar. Dessa material är:

• Sillimantin 60
• Sillimantin 65
• Sillimantin 60 NG
• Quarzgut (fixerad silica)
• Pythagoras
• Korund-Mullit (corundum-mullite)
• HALSIC-I
• HALSIC-R
• HALSIC-RX
• plasma täckt HALSIC

För att sätta in rullarna in i de mekaniska drevsystemen som är deras avslutar kan malas och/eller borras (rundan eller långsträckt spela golfboll i hål, springor, Etc.). Standarda rullar i de beskrev materialen kan tillverkas i diametrar från 20 till en mm 60 och längder av över en mm 3300.

Rör med ett stängt avslutar i (de impermeable) kvaliteterna HALSIC-I/HALSIC-S, och (porös) HALSIC-R/HALSIC-RX kan användas e.g som thermocoupleskyddsskidor eller strålpunktvärmeapparatrör. Dessa rör kan också levereras med en fläns. Rör med arrangera i rak linje tråkmånsar används som gasbrännaren eller kylarör.

Batts och Pläterar Setters

Kilnmöblemang som göras av HALSIC-R och HALSIC-RX, äger utmärkt dimensionell stabilitet och är speciellt passande för fasta-skottlossning cyklar tack vare dess termiska conductivity för kicken. I allmänhet batts är rektangulärt, men inställningen ringer och pläterar setters används mer och mer i porslinproduktion.

Figurera 6. HALSIC-silikoncarbiden batts och pläterar setters.

Batts kan tillverkas in dimensionerar av över 3000 cm2 och har en tjocklek av en mm 5 till 8, beroende av deras storleksanpassar. HALSIC--R och HALSIC--RXkilnmöblemang är fullständigt fritt av någon kornnedgång. Om krävt de kan levereras med täcka på en eller på båda sidor. Med utvecklingen av HALSIC-RX har vi lyckas i framkallning ett materiellt med vilken har ett liv flera tider longer än den standarda RSiCen.

För speciala applikationer levererar vi HALSIC batts med förstärkt tränga någon, och med spela golfboll i hål för den mekaniska anslutningen av batts i en rullkiln (porslinfasta-skottlossning). I tillägg batts vi tillverkning med en kant på en eller alla sidor.

För applikationer ytbehandlar att kräva extremt jämnt, och högkvalitativa fullföljande, kan vi också leverera slipat batts.

Speciala Delar

Enligt applikationen och temperaturen, de impermeable materialen HALSIC-I (1350°C) och HALSIC-S (1600°C) eller de porösa materialen HALSIC-R (1600°C) och HALSIC-RX (1650°C) var tillgänglig.

Typiska applikationer för speciala delar för HALSIC i industriellt iscensätta är delar för gasbrännare, värmer exchangers, och mycket varma konstruktionsdelar, att inte glömma bruket i maskinlära, när att fungera villkorar, kräver ett materiellt med motstånd mot temperatur, oxidation, korrosion eller slitning.

Figurera 7. Gasbrännare för HALSIC-silikoncarbide.

Dessutom äger HALSIC-material utmärkt mekanisk styrka och termisk conductivity, såväl som ytterlighethårdhet och den utstående thermalen chockar motstånd.

Mekanisk Behandling

Produkter som göras av speciala material för HALSIC, används som konstruktionsdelar för pannakonstruktion och maskinlära, som kilnmöblemang för automatiserade kilns eller som mekaniska delar. För att att möta de krävda åtsittande toleranserna av det färdigt - produkter, HALSIC-produkter ofta måste att genomgå mekaniskt bearbeta med maskin. Detta kan göras endera, för avfyra i gräsplanen, arrangerar, eller, når att ha avfyrat som använder diamanten, bearbetar.

Den mest allmänningen som bearbetar med maskin metoder, är bita in i längder, att mala, borrande och att placera. I tillägg utför ytbehandlar vi cylindriskt och att mala, såväl som avslutningen av ytbehandlar.

Figurera 8. Mala av keramiska delar som ser till dimensionell exakthet.

Beräkning av KilnMöblemangKonstruktioner

Bruket av HALSIC-kilnmöblemang kräver den försiktiga beräkningen för alla understödjes delar. Vi bär ut dessa statisk elektricitetberäkningar för våra kunder, och samman med dem, bestämmer vi det krävda arg-sektions- dimensionerar av delarna för deras specifika applikation.

Jämfört till belägger med metall, keramiska material har ett mer bred att spänna av läkarundersökningrekvisita. Således ökande dela upp i faktorer av säkerhet är nödvändig. Beroende av applikationen dela upp i faktorer en multipel av säkerhet används för dimensionera av strålar, och rullar, som ska, visas av ett exempel.

Laddadiagrammet visar interdependencen av den laddade längden till spänna över som baseras på ett maximum böjd styrka av MPa 20 och 30 MPa för HALSIC-R/RX och 40 och 60 för HALSIC-I. Den lägre böjda styrkan värderar ger en ökande säkerhet dela upp i faktorer för det del-.

Figurera 9.  Ladda diagrammet (stråla tvärsnitt 40x40mm).

Skyddande Skidor för Thermocouple

De ökande kraven i sätta in av temperaturmätningen på högstämda temperaturer under ytterlighet villkorar har ledde till utvecklingen av skyddande skidor som göras av kick-renhet SiC-material. De är de porösa materialen HALSIC-R och HALSIC-RX och de impermeable materialen HALSIC-I och HALSIC-R. Tack vare låter deras utmärkta rekvisita, skyddande skidor för thermocouple i dessa kvaliteter ett långt tjänste- liv även för fordras applikationer.

Figurera 10. Skidor för skydd för HALSIC-silikoncarbide.

Vanligt Materiell Rekvisita

HALSIC-I: 1350°C
HALSIC-R: (oxiderande atmosfär) 1600°C
HALSIC-R: (skyddande atmosfär) > 2000°C
HALSIC-RX: (oxiderande atmosfär) 1650°C
HALSIC-S: 1600°C

• Utmärkt termisk conductivity
• Den Utstående thermalen chockar motstånd
• Utmärkt oxidationmotstånd
• Utstående motstånd mot syror
• Bra motstånd mot alkalis

ApplikationExempel

Källa: Morgan Teknisk Keramik

För mer information på denna källa behaga besökMorgan Teknisk Keramik.