| As grões Abrasivas são todo o material duro, afiado que puder ser usado para vestir afastado um outro material quando um ou o outro é movido no contacto da pressão. As grões Abrasivas são produzidas de uma variedade de materiais diferentes; Alumina (AlO)23, Carboneto de Silicone (Sic), SG, CBN, Diamante, Etc. É a dureza e a forma afiada da partícula destes materiais que os faz abrasivos. O número do Grão é a designação do tamanho de grão abrasivo, refletindo o número das aberturas as menores pela polegada linear na tela através de que a grão passará, estes pode variar de No.4 a No. 2500. O tamanho de partícula (Dv50) pode variar de diversos milímetros a menos de 2 mícrons. Aplicações dos Abrasivos Estes materiais são usados em uma variedade de aplicações diferentes quando incorporados em uma matriz apropriada; por exemplo como a lixa, em rodas de moedura, para dobrar, para o fio-sawing, como a afiação de varas, porque limpar com jacto de areia aplicações Diferentes Etc. pode exigir formas diferentes da grão e isto tem uma influência significativa no desempenho dos abrasivos. Fabricação de Grões Abrasivas A grão principal que esmaga técnicas é primeiramente impacto que esmaga, esmagando pela pressão, esmagando pela abrasão ou por uma combinação de todos os três. Os Fabricantes de grões abrasivas podem influenciar a forma da grão empregando métodos de esmagamento diferentes, mas controlar a forma tem sido até agora mais difícil. Segundo preferências do cliente, e utilização final, exigências da forma da grão difira extensamente. Parâmetros de Controle Tradicionais da Qualidade Os Standard internacionais para fabricar de grões abrasivas descrevem métodos para medir a densidade de maioria. A densidade de Maioria dá uma indicação da forma da grão, mas diversas outras características de produto igualmente influenciam a densidade de maioria, isto é Distribuição de Tamanho da Partícula, capacidade do fluxo e circunstância de superfície. Caracterização Abrasiva da Forma da Partícula Recentemente um instrumento novo (Sysmex FPIA- 3000) para a caracterização rápida do tamanho e da forma de partícula tornou-se disponível. As Medidas deste instrumento permitiram uma maneira mais precisa de caracterizar formas diferentes da grão, e as diferenças na grão dão forma entre produtos de outra maneira similares. Como o Analisador da Forma da Partícula de Sysmex FPIA-3000 Trabalha O fluxo da bainha dos usos de Sysmex FPIA- 3000 e a análise de imagem de alta velocidade patenteada para o tamanho de partícula e a caracterização rápidos da forma, gerando tipicamente dados dentro de 2,5 minutos. A caracterização da forma foi executada Tradicional usando a microscopia convencional com a análise de imagem e esta pode tomar até 2-3 horas pela amostra. Forma Circular da Partícula Um dos deslocamentos predeterminados preliminares da forma gerados pelo Sysmex FPIA- 3000 é forma circular. Isto é definido como a relação entre a circunferência de um círculo da área equivalente à partícula e o perímetro da partícula próprio. Mais esférica a partícula, mais próxima sua forma circular é a 1. Mais prolongada a partícula, o mais baixo sua forma circular. Este conceito é ilustrado em Figura 1. Determinando a partícula dê forma - ao cálculo de forma circular. Dados da Medida Para ilustrar este conceito a forma circular é mostrada para dois que a grão diferente dactilografa dentro a Tabela 1. Os dois tipos da grão são: • Grões dadas forma Afiadas e • Grões dadas forma Estojo Compacto. Forma Circular para dois tipos diferentes da grão. | | | Grões dadas forma Afiadas | 0,886 | 26,6 | | Grões dadas forma Estojo Compacto | 0,927 | 9,3 | As imagens do microscópio de elétron da Exploração destes são mostradas em Figuras 2 e 3. 
Imagem de SEM de grões dadas forma afiadas. 
Imagem de SEM de grões dadas forma compactas. Tamanho de Partícula/Forma Circular Scattergrams Para a interpretação visual simples dos dados isto é mostrado claramente nos scattergrams do tamanho/forma circular no software FPIA-3000 (Figuras 4 e 5). 
Scattergram de grões dadas forma afiadas. 
Scattergram de grões dadas forma compactas. Conclusão A caracterização Rápida da forma da partícula foi mostrada para fornecer distante mais informação do que testes actuais do QC, permitindo a identificação rápida fora do material da especificação. Um teste adicional simples pôde identificar variações previamente desconhecidas da fabricação. A Aplicação de especificações significativas da forma circular aumentará os protocolos do teste de produto final que conduzem à revelação de uns processos de manufactura mais robustos. |