| Das SuperLegierungsFührungsteam sind unter den erfahrensten Fachleuten im Markt. Unterstützt durch Berufshütteningenieure und Techniker, bieten SuperLegierungen nicht nur Zugriff zur größten Reichweite der hoch-technischen Metalle in Europa, aber auch Zugang zur breitesten Reichweite der Sachkenntnis. Die eindeutige Kombination des Zugriffs zur Ablage, zur Sachkenntnis und zur schnellen Lieferung verringert Vorbereitungs- und Anlaufzeiten und kann teure Produktionsverzögerungen beseitigen. Die SuperLegierungsreichweite der Materialien umfaßt: • TitanLegierungen • Nickel Legierungen • Stahle Nickel Legierung 718 Nickel Legierung 718 ist eine Niederschlag verhärtbare Nickelchrom Legierung. Sie kombiniert hochfestes in gealterten Zustand mit guter Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. 718 NACE zeigt das Material an, das in der wärmebehandelten Bedingung auf Lager, um hochfestes zu haben und die maximale Härte zu treffen (40 Anforderungen Rockwells C) der NACE MR0175, MR0103, Bedingungen ISO 15156-3 für Gebrauch in den Schmierölhilfsmitteln verwendet für sauren Service. Merkmale von Nickel-Legierung 718 Die Hauptmerkmale von Nickel-Legierung 718 umfassen: • In Hohem Grade beständig gegen das Chlorid- und SulfidSpannungsrisskorrosionsknacken • Hochfest in gealterten Zustand • Gute Korrosionsbeständigkeit Leistung Profil für Nickel-Legierung 718 Nickel Legierung 718 ist eine Niederschlag verhärtbare Nickelchrom Legierung. Sie kombiniert hochfestes in gealterten Zustand mit guter Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. 718 NACE zeigt das Material an, das in der wärmebehandelten Bedingung auf Lager, um hochfestes zu haben und die maximale Härte zu treffen (40 Anforderungen Rockwells C) der NACE MR0175, MR0103, Bedingungen ISO 15156-3 für Gebrauch in den Schmierölhilfsmitteln verwendet für sauren Service. Anwendungen von Nickel-Legierung 718 Typische Anwendungen für die Nickel-Legierung 718 umfassen: • Ventile • Wohles Hauptfertigstellungsgerät • Befestigungsteile • Brennen Sie heraus Verhinderer durch (BOPs) • Schlauchaufhängungen • Dorne Zusammensetzung von Nickel-Legierung 718 Die Zusammensetzungsreichweite für Nickel-Legierung 718 wird in Tabelle 1. zur Verfügung gestellt. Zusammensetzung von Nickellegierung 718. | | | Nickel | 50,0 | 55,0 | | Chrom | 17,00 | 21,00 | | Molybdän | 2,80 | 3,30 | | Kohlenstoff | - | 0,045 | | Kolumbianer + Tantal | 4,87 | 5,20 | | Mangan | - | 0,35 | | Silikon | - | 0,35 | | Phosphor | - | 0,010 | | Schwefel | - | 0,010 | | Kupfer | - | 0,230 | | Kobalt | - | 1,00 | | Leitungskabel | - | 10 PPMs | | Selen | - | 5 PPMs | | Wismut | - | 30 PPMs | | Mg | - | 60 PPMs | | Eisen | - | Rest | Bedingungen Die verschiedenen Formulare von Nickellegierung 718 werden durch die folgenden Standards abgedeckt: • API 6A • API 6A718 • NACE MR0175, MR0103 • ISO 15156-3 • ASTM B 637 Wärmebehandlungen 718 NACE wird zwischen gelöschtem 1875-1925°F und Wasser getempert. Nachfolgend wird sie im Bereich im Bereich 1425°-1475°F 6-8 Stunden lang und von der Luft, die abgekühlt wird oder zur Raumtemperatur schneller gealtert. Physikalische Eigenschaften von Nickel-Legierung 718 | Dichte: | 0,297 lb/inch3 | | Schmelzintervall: | 2160 - 2449°F | Thermische Eigenschaften von Nickel-Legierung 718 Die thermischen Eigenschaften von Nickel-Legierung 718 werden in Tabelle 2. zusammengefasst. Thermische Eigenschaften von Nickel-Legierung 718. | | | 70 | - | 6,4 | 29,0 | | 200 | 7,3 | 7,2 | 28,4 | | 400 | 7,5 | 8,2 | 27,6 | | 600 | 7,7 | 9,3 | 26,7 | | 1000 | 8,1 | 11,3 | 24,8 | | 1200 | 8,4 | 12,3 | 23,7 | Typische Mechanische Eigenschaften von Nickel-Legierung 718 Die minimalen mechanischen Eigenschaften von Nickellegierung 718 werden in Tabelle 3. zur Verfügung gestellt. Minimum legte Eigenschaften von Nickellegierung 718 fest, die getemperte Lösung und alterte Bedingung. | | | Bruchfestigkeit | ksi 150 | - | | 0,2% Ertrag | ksi 125 | ksi 145 | | Dehnung | 20% | - | | Reduzierung des Bereiches | 35% | - | | Auswirkung Strength*
Minimales Durchschnittliches/Protokoll Einzeln | 40/35 Ftpounds | - | | Härte | 32 RC | 40 RC | * Charpy-Spitzkerben-Schlagversuch durchgeführt bei ˚F -75 |