Alumina Purity - pinta analyysi testaus Acid Clean 998 Purity Al2O3 Morgan teknisten keraamien

Aiheet

Tausta
Acid puhdistus 998 Purity Aluminas
Happosyövytyksellä Testit erittäin puhdasta Keraaminen
Testaus puhtaus Aluminas puolijohteissa
Testaus prosessi 998 Purity Aluminas
Mittaus pintavauriot ja epätasaisuuksia
Helium tiiviyskoe
Testitulokset
Yhteenveto

Tausta

Käänny Morgan teknisten keraamien Melbourne ( MTC Melbourne ), entinen Carpenter Advanced Keramiikka, Advanced zirkonia keramiikkaa varten hankalimmatkin materiaali ongelmia. MTC Melbournen Zirkonia tarjoaa ihanteellisia ratkaisuja moniin vaikeisiin sovelluksiin, joissa kuluminen, hankaus, vaikutus, korroosio ja korkeat lämpötilat aiheuttavat perinteisiä materiaaleja epäonnistua. MTC Melbournen patentoitu sävellyksiä ja erittäin kontrolloituja valmistusprosesseihin varmistaa, että sinulla tulee työskentelemään vahvin, kovimmat, parhaiten yhteen Mg-PSZ että voit ostaa - missä tahansa. Kokeile MTC Melbournen Zirkonia tänään.

Acid puhdistus 998 Purity Aluminas

Vaikka yhteinen käsitys, näyttää siltä, ​​että kaikki kaupalliset 99,8% puhtaiden oksideja ovat samankaltaisia. Vaikka ne voi olla sama kemiaa ja täytettävä hyväksytyt spesifikaatioiden tälle materiaalille ne voivat käyttäytyä eri tavoin alle avain käyttöolosuhteissa.

Happosyövytyksellä Testit erittäin puhdasta Keraaminen

Viimeaikainen kiihtynyt happosyövytyksellä testit tehtiin näytteistä tämän erittäin puhdasta keraaminen seitsemästä eri valmistajilta. Testit paljasti eri pinnankarheuden hajoamista ja tyhjiö eheys jälkeen happosyövytyksellä . Tämä on huolenaihe, koska ne ominaisuudet ovat tärkeä vaikutus pinnan, hieno raekoko, yhtenäinen rakenne, korkea tiheys, korroosionkestävyys, kiillotettavuus ja tiiviste laatua sovelluksissa, joissa Alumina komponenttien on kestettävä pitkäaikainen altistuminen happoa. Asianomaiset käyttökohteita ovat muun muassa puolijohde prosesseja, laajan valikoiman teollisuuden laakereita, jotka kuuluvat korroosiohyökkäyksen, nopea pyörivien laitteiden, liuku veri venttiilit ja suolan toimintaa.

Testaus puhtaus Aluminas puolijohteissa

Testit suoritti Morgan tekninen keramiikka ( MTC ), joissa alihankkija apua, erityisesti määrällisesti reaktioita kaupallisten 99,8% puhtaus Aluminas on puolijohde prosessit kierrätys käytön jälkeen valmistuslaitteet. Tämä lähestymistapa tunnustettu tosiasia, että keraaminen puolijohde prosessi Kit-osat voidaan kierrättää useita kertoja käytön jälkeen. Happosyövytyksellä on yleensä suorittavat kierrättää Alumina reaktorikomponentit kun prosessi jäämät on poistettava. Päätavoitteena testi oli simuloida ja arvioida vaikutuksia monikäyttö ja elpyminen syklit prosessi pakki komponentti.

Testaus prosessi 998 Purity Aluminas

Vuonna testausprosessin, seitsemän erilaista 998 Alumina näytteet olivat kiillotettu ja upotettuna 10-20 minuuttia suhteellisen aggressiivinen 33/33/33% liuos (tarpeeksi liuottaa lasia) fluorivetyhapon, typpihappo ja deionisoitua vettä. Jokainen rengas-muoto näyte oli halkaisijaltaan 200 mm pyöreä 5 mm paksu, timantti kiillotettu molemmin puolin pintaan 5 mikro-tuumaa Ra.

Mittaus pintavauriot ja epätasaisuuksia

Kvantitatiivisesti mitata pinnan vaurioita ja karheus (Ra) aiheuttama hapan, keraaminen näytteitä arvioitiin käyttämällä kynää profilometer. Vacuum helium vuotaa testaus tehtiin käyttäen mukautettua ottelua ennen ja jälkeen hapan altistuksen. Sama tiiviste käytettiin jokaisen vuodon mittauksen.

Helium tiiviyskoe

Jälkeen kiillotus voidaan viimeistelysovellusten, Alumina näytteet puhdistettiin ultrassa ja miedolla saippualiuoksella 10 minuuttia, huuhdellaan ja kuivataan. Helium vuotaa testaus tehtiin varmistaa, että kaikki näytteet olivat tiivis ennen happosyövytyksellä. Mittatilaustyönä alumiini Simpukka telineeseen palkattiin testata Helium vuotonopeus molemmin puolin näyte levyn läpi tiivistys pituus 77 cm. Viton 747 O-rengas on käytetty kaikissa testeissä. Näytteet asetetaan telineeseen kiinni Veeco MS50 tyhjiö Helium vuoto analysaattori.

Helium vuoto testit ajettiin kahdesti, ja sitten paras tulos molemmissa testeissä todettiin. Molemmat O-renkaat olivat puhdistetaan huolellisesti kaikissa testeissä. Acid-syövytetty näytteet olivat ammattimaisesti puhdistettu, joten ne eivät kosketa ennen vuotaa testaus tai karheus testaus .

Pinnan karheus ja heliumin vuoto arvioitiin kunkin näytteen jälkeen yhteensä 10 minuuttia ja 20 minuuttia happo altistumista. Pinnan karheus tiedot perustuivat keskimäärin kolme mittauksista 2 cm päässä tiivistepinta.

Testitulokset

Kaikki Aluminas testattu osoittanut joitakin pinnan karkeus hajoamisen jälkeen 20 minuutin suolahappoa altistuminen (kuva 1). Kaksi seitsemästä kuitenkin näytti vain hieman pinnan karhennusta . Niiden suorituskyky testi oli merkitsevästi parempi kuin muut viisi näytettä.

Kuva 1 Pinnan karheus 99,8% puhtaus Alumina testinäytteet jälkeen kiihtynyt happosyövytyksellä.

Toinen kahdesta parhaiten suoriutuneen karheus testeissä myös esillä parhaat tulokset helium testit (kuva 2). Toinen näyte, ei toinen johtavista karheus Arvioinnin suorittaa lähes samoin kuin Alumina tarjoaa korkeimman vuoto eheys. Testinäyte nro 3 osoittaneet huonoja tuloksia in helium testeissä, verrattuna kaikkiin muihin testinäytteet.

Kuva 2. Tulokset heliumin vuototesti kiillotetuille Alumina näytteistä jälkeen upottamalla fluorivetyhappo, typpihappo ja deionisoitua vettä.

Alumina näyte nro 4 tuhosi vahingossa naarmuttaa havaittu läpäisevän tiivistepinta. Siksi 20 minuutin etsaus tyhjiö Helium vuoto tietoja ei otettu.

Yhteenveto

Testit ovat osoittaneet selvästi, että 99,8% puhtaus Aluminas syövyttävät eri tavoin vahvaa HF/HNO3 happamat liuokset. Ne keramiikka, jotka osoittavat ylivoimainen korroosionkestävyys, että pystyvät parhaiten vastustamaan pinnan hajoaminen ja ylläpitää tyhjiö eheys, voi tarjota hyötyä komponentin suorituskykyä monissa sovelluksissa riippuvainen erittäin puhdasta Alumiinioksidi .

On selvää, miten Alumiinioksidi on jalostettu voi tehdä ero suorituskyvyssä. Monet tekijät on otettava huomioon, koska ei ole kahta valmistajat 99,8% puhtaus Aluminas tekevät materiaalia täsmälleen samalla tavalla. On olemassa erilaisia ​​tekniikoita, esimerkiksi tasapainottamiseen piidioksidi sisällön ja tekniikan raerajojen. Nämä ja muut prosessit tulisi selvittää.

Kuinka paljon eroa voi käsittelyä tehdä, kun materiaalit ovat ilmeisen samanlaisia? Katso puolijohdeteollisuuden todisteita paranemisesta. Teollisuuden jonkin aikaa on ollut kierrätys 99,8% puhtaus Aluminas reaktorikomponentit, poistaa jäämät, on keskimäärin kolme kiertoa. Sitten Alumina osa on vaihdettava.

On parannettu arvosanan Alumina , jotka puolijohdevalmistajat ovat ilmoittaneet happosyövytyksellä keskimäärin 10 kertaa ennen Alumiinioksidi osa vaihtaa.

Morgan tekninen keramiikka , tytäryhtiö Morgan Crucible Oyj, on vertikaalisesti integroitunut valmistaja tekninen keramiikka, teollinen keramiikka ja erittäin puhdasta Alumiinioksidi-ja zirkonia-pohjainen rakennustekniset keraamiset komponentit.

Lähde: "Testit osoittavat pintavaurioita Vaihtelee jälkeen Happopuhdistus Of 998 Purity Aluminas", Morgan teknisten keraamien

Lisätietoja tästä lähde osoitteessa Morgan teknisten keraamien