Automatisierte Materialprüfung - Nutzen und Kosten Verbunden mit der Implementierung des Automatisierten Probenmaterial-Verladesystems durch Instron

Themen Umfaßt

Hintergrund

Instron®s Produkte werden verwendet, um die mechanischen und physikalischen Eigenschaften und die Leistung von Materialien, von Zellen und von Bauteilen auszuwerten.

Instron ist eine Firma mit Gesamtverkäufen von über $200 Million weltweit. Seit der Gründung von Instron im Jahre 1946, ist- unsere Betriebsphilosophie, die Investition unserer Abnehmer in ihren Anlagen zu unterstützen und zu schützen.

Einleitung

In einer Bemühung, wettbewerbsfähiger zu werden, Rentabilität zu erhöhen und Qualität zu verbessern und den Zeitplan eines Abnehmers zu treffen oder zu überschreiten, wenden sich Firmen an automatisierte Prozesse, die auf zunehmendem Produktionsdurchsatz und -rentabilität basieren, beim Verbessern von Qualitäts- und Arbeitsübereinstimmung. Trotz der beträchtlichen Anlagekosteons, die mit der Integration der neuen Technologie in vorhandene Operationen und in die Modernisierung von Teildiensten verbunden sind, umfaßt der langfristige Nutzen der Automatisierung Gewinnsteigerungs-, VerkürzungsVorbereitungs- und Anlaufzeiten und Verbessern von Qualität und von Kundendienst.

Industrien Geeignet für die Implementierung von Automatisierten Probenmaterial-Verladesystemen

Materialprüfungslabors über allen Industrien, einschließlich Metalle, Plastik, Elastomere, Biomedical, Papier, Gewebe und Filme, haben auch die Gelegenheit, viele ihrer R&D- und Qualitätskontrollprüfungs (QC)prozesse zu automatisieren, um erhöhten Durchsatz zur Verfügung zu stellen und Finanzleistung des Geschäfts zu verbessern. Es gibt einen Bedarf an den Testlaboratoriummanagern, Gesamtbetriebskosten zu verringern, dennoch befriedigt noch die Nachfragen von höheren Prüfungsvolumen, günstige Zeit von Ergebnissen, verbesserte Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit von Daten und sichergestellte Operatorsicherheit. Automatisierte Materialprüfungsanlagen sind eine lebensfähige Lösung, die allen dieser Anforderungen gerecht wird.

Anlagenrendite (ROI) Analyse der Implementierung von Automatisierten Probenmaterial-Verladesystemen

Die Automatisierten Verladesysteme des Probenmaterials, die für mechanische Werkstoffuntersuchung oder Bauteile in jeder möglicher Umgebung bestimmt sind, ob es R&D oder QC ist, können ziemlich teuer sein. Um den Kauf solchen Geräts auszuschließen, müssen Sie ein gutes Einvernehmen des wahren Werts haben der von diesem Gerät erhalten werden kann; besonders in der heutigen Wirtschaftlichkeit. Während die Wirtschaftlichkeit fortfährt, sich nach unten zu winden, fangen Firmen in allen Industrien an, ihre Bemühungen auf das Ausgeführt werden zu richten magerer in der Bemühung, wettbewerbsfähig zu bleiben und Gewinne zu maximieren.

Laufendes magereres nicht notwendigerweise bedeutet die Verringerung des Personalbestandes oder die Minderung von Produktion. Firmen investieren Betriebsmittel in ihre Operationen wie automatisiertes Verladesystem des Probenmaterials, wenn der Nutzen heraus die Kosten wiegt. Große Gerätenkäufe müssen sorgfältig geplant werden und häufig, muss eine (ROI) Anlagenrenditeanalyse durchgeführt werden. Der Zweck dieses Artikels ist, zu helfen Ihnen, den Nutzen und die Kosten zu verstehen, die mit dem automatisierten handhabenden Probenmaterial verbunden sind, sowie Vorschlägen auf, wie Sie ROI auswerten sollten. Die Gleichung für ROI ist einfach und wird häufig wie ausgedrückt:

ROI = Nutzen/Kostet oder Bewertet/Gekostet

RechenAnlagenrendite der Implementierung von Automatisierten Probenmaterial-Verladesystemen

ROI Zu Berechnen ist notwendig und häufig obligatorisch für die Mehrheit einer Geschäfte wegen eines Wesentlichen kosten Sie im Voraus. Das ROI für ein automatisiertes Verladesystem des Probenmaterials Zu Bestimmen kann schwierig sein, da es für die meisten großen komplexen Stücke Maschinerie sein würde. Einer der Gründe für dieses ist, dass der Nutzen oder der Umsatz im Wert, nicht immer fühlbar ist, und es ist häufig schwierig, einen Dollarwert zu ihm zu messen oder dazuzugehören. Zweifellos gibt es Nutzen, der einfach sind zu messen; diese umfassen möglicherweise eine Verringerung in den Trainingsausgaben, in weniger Arbeitskräften und in weniger Schrott infolge der schnelleren Durchlaufzeit einer QC-Umgebung.

Kosten Verbunden mit der Implementierung von Automatisierten Probenmaterial-Verladesystemen

Um einen großen Kauf richtig einzuschätzen, müssen Sie den wahren Nutzen oder den Wert verstehen, die vom Kauf erhalten werden. Sie müssen auch ein gutes Einvernehmen der Kosten haben, die auf den Kauf sich beziehen. Es gibt Kosten für das tatsächliche Gerät und den Einbau sowie Kosten, die auf Pflege, Energie und Training in Verbindung stehen. Erwähnt vorher, dass die Kosten des Trainings kleiner sein würden, als verglichen mit einer manuellen Anlage, aber irgendein Ausbildungsniveau noch gefordert würde und in das ROI in Faktoren zerlegt werden sollte. Ein effektiver Anflug, wenn er die Kosten der Automatisierung einer Anlage auswertet, ist, sich auf die zusätzlichen Kosten zu konzentrieren, die nicht in einer manuellen Anlage anwesend sein würden. Wenn beide Anlagen das gleiche dehnbare Feld benötigen, ist es nicht notwendig, diese Kosten in Ihre Analyse in Faktoren zu zerlegen. Andererseits wenn mehr (oder weniger) Training gefordert wird, sollten diese Kosten in Ihre Analyse in Faktoren zerlegt werden.

Nutzen der Implementierung von Automatisierten Probenmaterial-Verladesystemen

lassen Sie uns erster Blick am Nutzen oder Wert, den nach dem Kauf eines automatisierten Verladesystems des Probenmaterials Sie erwarten können. Der beträchtlichste Nutzen würde eine Verbesserung in der Übereinstimmung und in der Wiederholbarkeit von Daten sein. Technik und Präzision ist für den Erhalt von genauen und konsequenten Daten und von Inkonsequenzen kritisch in, wie Probenmaterialien in einen Griff eingeschoben werden, oder Vorrichtung Ergebnisse auswirkt. Studien des Anzeigeinstruments R&R haben vorgeschlagen, dass Operatorfehler die geläufigste Fehlerquelle ist, wenn Sie mit Fehler innerhalb einer Prüfungsanlage oder vom Probenmaterial selbst verglichen werden. Wenn ein Operator hohe Maße der sich wiederholenden Prüfung leitet, könnte es die Ermüdung und Langeweile verursachen und zu Operatorfehler schließlich führen.

Das selbe ist für Maßmaß wahr. Indem man manuell jedes Probenmaterial misst, ist es praktisch unmöglich, das Messgerät auf das Probenmaterial am gleichen Einbauort, von Probenmaterial zu Probenmaterial jedes Mal zu legen. Das selbe ist für die Stärke wahr, die angewandt ist, wenn das Messgerät zum Probenmaterial befestigt wird. Das Messen an den verschiedenen Punkten resultiert möglicherweise mit verschiedenen Querschnittsflächen, denen Auswirkungsdruck Berechnungen in Verbindung stand. Geringfügige Inkonsequenzen in diesen Prozessen haben möglicherweise erhebliche Effekte auf diese Ergebnisse. Diese Maßinkonsequenzen existieren, wenn einzelne Operatoren die Prüfung durchführen, aber sind auch wahrscheinlich wenn die Prüfung aufzutreten, zwischen mehrere Operatoren leitet.

QualitätskontrollePrüfung in Automatisierten Probenmaterial-Verladesystemen

Zusätzlicher Nutzen einer automatisierten Prüfungsanlage umfaßt mehr Durchsatz oder schnellere Durchlaufzeit. Dieses ist in QC-Prüfung wichtig. Testergebnisse bestimmen häufig, wenn ein Produkt innerhalb Spezifikt. oder ist. Zusätzlich wird ein Produkt als gekennzeichnet, seiend aus Spezifikt. in einem Feld der schnelleren Zeit heraus, wenn man eine automatisierte Prüfung macht, die der Reihe nach die Menge des Produktes Aus-vonspezifikt. verringert, das verschrottet wird. Herstellungskosten sind extrem hoch also die Rückzahlung für schnellere Prüfung, und In der Lage sein, ein fehlerhaftes Produkt schnell zu kennzeichnen, ist sehr nützlich.

Zeit Management in Automatisierten Probenmaterial-Verladesystemen

Es gibt möglicherweise Fälle, wenn Durchsatz nicht beträchtlich verbessert. Dieses kann auftreten, wenn die Dauer, die es für ein Probenmaterial zur Prüfung nimmt, lang genug ist, dass ein Operator das folgende Probenmaterial während dieser Prüfungszeit messen und vorbereiten kann. Obgleich in diesem Fall der Durchsatz nicht verbessert, verbessert das automatisierte Probenmaterialhandhaben Arbeitskräfte-Leistungsfähigkeit. Wenn es fünf Minuten für das Probenmaterial zum Ausfallung dauert und es zwei Minuten dauert, um ein Probenmaterial in die Griffe zu messen und einzuschieben, was tut der Operator während des restlichen drei Protokolls? Drei Minuten klingen möglicherweise nicht wie viel Zeit, aber denken an hohe Volumen Prüfung, Mehrfachverbindungsstellenschichten, ETC… es, die alle oben ziemlich schnelles hinzufügt. Ein Beispiel dieser Situation ist unten erhältlich.

Im wirklichen Leben arbeiten Situationen, Operatoren nicht wie Maschinen, und die Dauer nimmt sie den Operator, um zu messen und ein Probenmaterial einzuschieben unterscheidet sich groß. Operatoren abgelenkt erhalten, Brüche nehmen oder machen möglicherweise Fehler, die Zeit benötigen gleichzurichten. Indem er ein automatisiertes Verladesystem des Probenmaterials verwendet, ist der Durchsatz nicht mehr Operatorabhängiges, während die Übereinstimmung Ihrer Testergebnisse verbessert, und Ihr Operator kann erhältlich jetzt sein, an schwierigeren Projekten zu arbeiten.

Betriebliche Unfallgefährdungen mit der Implementierung von Automatisierten Probenmaterial-Verladesystemen

Ein letzter Nutzen Anwendung einer automatisierten Prüfungsanlage steht auf Verletzungskosten in Verbindung. Verletzungen und die Kosten, die mit Arztrechnungen verbunden sind, verringern sich als das Niveau des Operators der sich wiederholenden Bewegung und Interaktion mit dem Gerät wird herabgesetzt. Dieser Nutzen fügt Wert hinzu, der in das ROI auch in Faktoren zerlegt werden sollte.

Abbildung 1. Ein Beispiel von, wie Ausfallzeit oben schnell hinzufügt