चिपकने वाला संबंध - मास्टर बॉण्ड द्वारा उन्नत चिकित्सा चिपकने के विकास पर एक डिजाइनर गाइड

जिन विषय

मास्टर बॉण्ड चिपकने वाला सिस्टम
चिकित्सा उपकरणों के लिए उन्नत चिपकने
चिपकने के विनिर्माण चुनौतियां काबू पाने में लाभ
थर्माप्लास्टिक और Thermosetting चिपकने
परीक्षण के प्रदर्शन के लिए तकनीक और चिपकने के लक्षण
एक घटक चिपकने
दो घटक चिपकने
चिपकने के viscosities
विद्युत प्रवाहकीय चिपकने वाला सिस्टम
तापमान के चिपकने वाला सिस्टम पर प्रभाव
इष्टतम आसंजन के लिए भूतल तैयारी
चिकित्सा उपकरणों का बंध्याकरण
सामग्री और चिकित्सा उपकरणों के लिए आम चिपकने
सारांश
नई चिकित्सा उपकरणों के लिए Epoxy सिस्टम
मास्टर बॉण्ड के बारे में

मास्टर बॉण्ड चिपकने वाला सिस्टम

मास्टर बॉण्ड इंक शारीरिक शक्ति सबसे अच्छा आवेदन विशिष्ट जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं की एक श्रृंखला के साथ चिपकने की एक विस्तृत विविधता विकसित की है. उच्च शक्ति संरचनात्मक चिपकने वाले धातु के लिए धातु संबंध के लिए उपलब्ध हैं प्रतिकूल पर्यावरणीय परिस्थितियों के तहत उच्च तनाव के अधीन का उपयोग करता है. Toughened संरचनात्मक चिपकने वाला सिस्टम का उपयोग करता है जहां थर्मल साइकिल चालन और / या गंभीर यांत्रिक कंपन तनाव का सामना कर रहे हैं के लिए उपलब्ध हैं. विशेष योगों संबंध सामग्री के लिए व्यापक रूप से विभिन्न धातु या चीनी मिट्टी की चीज़ें करने के लिए प्लास्टिक के गिलास के रूप में थर्मल विस्तार गुणांक के साथ की पेशकश कर रहे हैं. रचनाओं ताकत छील, थकान प्रतिरोध आदि के रूप में वांछित कतरनी शक्ति का अनुकूलन के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है. कई मास्टर बॉण्ड योगों मिलने या उच्च प्रदर्शन संरचनात्मक चिपकने के लिए लागू एमआईएल विनिर्देशों से अधिक है .

चिकित्सा उपकरणों के लिए उन्नत चिपकने

उन्नत चिपकने जोड़ों के डिजाइन और प्रयोज्य और पुन: प्रयोज्य चिकित्सा उपकरणों की विधानसभा में सुधार कर सकते हैं. के लिए और अधिक व्यापक रूप से इस्तेमाल संयुक्त डिजाइन के कुछ चिपचिपाते हुए संबंध समान और भिन्न substrates. गोद जोड़ों चिकित्सा उपकरण में अच्छी तरह से काम करते हैं उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक के assemblies.The विकास में काफी डिजाइन और प्रयोज्य और पुन: प्रयोज्य चिकित्सा उपकरणों के संबंध के लिए विकल्प चौड़ी चिपकने के साथ कोडांतरण बड़ी लागत और पारंपरिक यांत्रिक फास्टनरों में प्रदर्शन लाभ शिकंजा और स्नैप जैसे की पेशकश कर सकते हैं फिट बैठता है, के रूप में के रूप में अच्छी तरह से वेल्डिंग, टांकना, और टांका लगाने सहित अन्य संबंधों विधियों,. माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक के उपकरणों में वृद्धि की अधिक से अधिक उपयोग के लिए कॉल चिपकने वाला संबंध विधानसभाओं है कि पिछले डिजाइनों से छोटे और लाइटर के. क्या अधिक है, आधुनिक चिपकने कि अच्छा प्रदर्शन अब उपलब्ध हैं और कम से कम पर्यावरणीय प्रभावों के साथ साथ उत्कृष्ट सुरक्षा रिकार्ड पोस्ट.

पारंपरिक यांत्रिक फास्टनरों के साथ समस्या यह है कि वे तेजी से मुश्किल हो करने के लिए लागू है जब घटक शामिल हो गए छोटे और पतली, जैसे पत्रक धातु 0.01 में से कम कर रहे हैं. मोटी है. इसके अलावा, कुशल श्रम आमतौर पर fibrillators जैसे उपकरणों में छोटे व्यास तारों में शामिल होने के लिए की जरूरत है, खासकर जब वे उच्च विश्वसनीयता के लिए कहते हैं.

चित्रा 1. चिपचिपाते हुए इसी तरह के और असदृश substrates के संबंधों के लिए और अधिक व्यापक रूप से इस्तेमाल संयुक्त डिजाइन के कुछ . गोद जोड़ों चिकित्सा उपकरण विधानसभाओं में अच्छी तरह से काम करते हैं.

इसके अलावा एक घटक प्रवाहकीय विद्युत प्रणाली है जो 200 से 250 ° एफ के बीच का इलाज उपलब्ध हैं Thermally प्रवाहकीय अभी तक विद्युत जो thermally प्रवाहकीय fillers के (मुख्य रूप से एल्यूमीनियम ऑक्साइड या नाइट्राइड एल्यूमीनियम) वाले योगों इन्सुलेट विशिष्ट चिकित्सा का उपयोग करता है के लिए विकसित किया गया है. Radiopaque चिकित्सा चिपकने वैसे ही उपलब्ध हैं. वे बेरियम सल्फेट या विस्मुट लवण जैसे चीनी मिट्टी fillers होते हैं.

तापमान के चिपकने वाला सिस्टम पर प्रभाव

चिकित्सा उपकरणों के संबंध घटकों के लिए चिपकने वाले क्रायोजेनिक से 660 से अधिक तापमान सेवाओं की एक विस्तृत रेंज ° इस तरह के रूप में संक्षिप्त अवधि के लिए एफ, जब सोल्डर या टांकना लहर. कवर क्यूर कार्यक्रम तैयार चिपकने वाला, सब्सट्रेट तापमान विशेषताओं, जोखिम के समय इस्तेमाल परिसर की राशि, और पर्यावरण की स्थिति पर निर्भर करते हैं. पसंदीदा उच्च प्रदर्शन प्रकार संरचनात्मक चिपकने वाले परिवेश से के रूप में 400 के रूप में उच्च के रूप में से 500 को ठीक किया जा सकता है है ° एफ पसंदीदा रेंज के बारे में 250 के लिए 357 ° एफ है यहाँ कुछ चिपकने के एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया रेंज के लिए उचित तापमान और विशेषताओं हैं.

• Epoxy संरचनात्मक चिपकने व्यापक रूप से विभिन्न अनुप्रयोगों में उच्चतम शारीरिक शक्ति गुणों और बकाया बहुमुखी प्रतिभा क्रायोजेनिक से 500 ° F सेवा प्रदान करने के लिए मान्यता प्राप्त कर रहे हैं.
  
• Polyamides और तथाकथित लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर विशेष रूप से सेवा के लिए उच्च तापमान विशेषता माना जा सकता है.
  
• Polyurethanes कठिन और लचीला कर रहे हैं, लेकिन कर रहे हैं आम तौर पर 212 के लिए 257 ° एफ सेवा करने के लिए सीमित.
  
• Silicones 500 बेजोड़ रंग और सेवा में स्थिरता लचीलापन सुविधा F °, लेकिन ऊंचा तापमान पर सीमित शक्ति, कम घर्षण प्रतिरोध माना.
  
• Cyanoacrylates बेजोड़ इलाज गति और कई substrates के लिए उच्च शक्ति है, लेकिन कमी क्रूरता और लचीलापन प्रदान करते हैं. 212 ° एफ के लिए उपयोग सीमित है
  
• थर्माप्लास्टिक चिपकने वर्तमान में एक दूसरे के लिए, या धातुओं और चीनी मिट्टी की चीज़ें के लिए प्लास्टिक में शामिल होने के लिए सीमित हैं. कई एक्ज़िबिट सीमित सेवा प्रदर्शन.
  
• Fluoropolymers सर्वश्रेष्ठ रासायनिक प्रतिरोध गुणों की पेशकश, लेकिन सेवा क्षमताओं के साथ 500 से अपेक्षाकृत कम चिपकने वाला शक्ति प्रदर्शन ° एफ
  
• यूवी और प्रकाश - इलाज चिपकने वर्तमान में जो इस तरह के प्रकाश संपर्कों शुरू में तरल संरचना अनुप्रयोगों के लिए सीमित कर रहे हैं. तो यह कुछ ही सेकंड में इलाज. एक तेजी से इलाज उत्पादकता बढ़ाता है.
  

इष्टतम आसंजन के लिए भूतल तैयारी

यह आश्चर्य की बात नहीं है कि सबसे अच्छा आसंजन या बांड ठीक से तैयार, साफ है, और roughened substrates की आवश्यकता है. शारीरिक घर्षण उपचार और उचित रासायनिक सफाई, या दोनों, सबसे अधिक धातु substrates के साथ वांछित प्रदर्शन विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए आवश्यक विनिर्माण कदम उठाए हैं. विशेष रूप से तैयार प्राइमर कोट भी कुछ अनुप्रयोगों में उपयोगी होते हैं. जागरूक बनो, तथापि, कि मोल्ड विज्ञप्ति और सतह के उपचार सभी प्रतिकूल चिपकने वाला प्रदर्शन को प्रभावित कर रहे हैं और contaminants को माना जाता है. आर एंड डी का एक बड़ा सौदा बाहर किया गया है करने के लिए धातु के लिए उपयुक्त pretreatments के रूप में के रूप में अच्छी तरह से nonmetallic substrates विकसित कर सकते हैं. एक साथ तालिका में कुछ सिफारिश pretreatments विवरण.

चिकित्सा उपकरणों का बंध्याकरण

वाष्पदावी विसंक्रण कई के लिए उपलब्ध तरीकों में से एक है चिकित्सा उपकरणों स्टरलाइज़. Biocompatibility और बंध्याकरण के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारकों के बीच रहे हैं और चिकित्सा घटक संबंध मरीजों और अस्पताल कर्मियों की सुरक्षा को आश्वस्त चिकित्सा उपकरणों आसानी से प्रयोज्य और पुन: प्रयोज्य उत्पादों में विभाजित. चिकित्सा उपकरणों के लिए हाल डिस्पोजेबल प्लास्टिक सामग्री जैसे polyethylene, polypropylene, ABS, और polyvinylchloride thermoplastics हैं. प्लास्टिक से पुर्नप्रयोग योग्य उपकरणों विशेष thermosetting epoxy यौगिकों करने के लिए संभव धन्यवाद कर रहे हैं.

परीक्षण और प्रदर्शन मापदंड खासियत छठी और अधिक महत्वपूर्ण बात यह आईएसओ छठी प्रोटोकॉल के रूप में के रूप में अच्छी तरह से ISO10993 शामिल हैं. इन और अन्य नियमों और vivo में इन विट्रो में परीक्षण में प्रणालीगत और intracutanacious vivo में प्रत्यारोपण परीक्षण, और कुछ पशु परीक्षणों में, वर्णन.