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Themen Umfaßt
Überblick
Eile Langsam Machen
Bremsschwelle: Die Effekte der Globalen Rezession
Eine Starke Basis
Der OLED-Materialmarkt ist die unsichtbare Basis, die unter der vorstehenderen OLED-Industrie sitzt. Der Liebling der Technologiedruckerei für das letzte Jahrzehnt, OLEDs halten weiter das Versprechen von dünneren, helleren, helleren und effizienteren Bildschirmanzeigen an. Dennoch bleibt die Industrie ein Ärgernwiderspruch, mit gut eingerichteten Anwendungen einerseits, aber andererseits mit Anwendungen, die scheinen, über dem Horizont für immer aus den Augen zu bleiben, gerade verlockend aus Reichweite heraus.
Es gibt kein Diskutieren der Faszination der Technologie. Die ausstrahlende Natur von OLEDs beseitigt Probleme des Betrachtungswinkels und die in Verbindung stehenden Schichten in der Farbe oder im Kontrast. Die Einheiten benötigen nur eine einzelne Substratfläche, anders als die zwei Glasschichten, die für LCD oder Plasmabildschirme benötigt werden. Die resultierenden Produkte können, mit dem Potenzial Energiesparend astoundingly sein, Hälfe bis Drittel so viel Leistung zu verwenden, die selbe Menge der Leuchte wie eine kompakte Leuchtstofflampe zu produzieren.
Trotz dieser Vorteile haben OLEDs nur erreicht, eine Stellung in ein paar Anwendungen zu gewinnen. Anderer Gebrauch fährt fort, im Entwicklungsstand zu sein, aber Fortschritt ist langsam. Das Problem ist dass, während die vorhandene OLED-Industrie gut eingerichtet und verhältnismäßig reif ist, viele neuen Probleme muss gelöst werden, um ähnlichen Erfolg in anderen Anwendungen zu erzielen. Dieses benötigt neue Materialien und Verfahrenstechniken und stellt folglich wichtige Gelegenheiten für Materialproduzenten dar.
Um die Gelegenheiten zu erfassen, die durch Anwendungen wie Festkörperbeleuchtungs- und Großformatfarbbildschirme dargestellt werden, ist es wichtig Geschichte OLEDS zu verstehen, seine gegenwärtige Lage und wo es vorangegangen wird. Darüber hinaus würde eine Analyse der OLED-Industrie nicht komplett sein, ohne die Rolle der weltweiten Wirtschaftlichkeit, insbesondere die Auswirkung von der neuen Rezession und vorweggenommene Bergung zu betrachten.
Die frühen Anwendungen für OLEDs waren Informationsbildschirmanzeigen von geringer Dichte, wie die auf Autostereolithographien. Passive Grundmasseelemente wurden verwendet, um Einzelfarbeikonen zu erstellen oder alphanumerische Ablesen segmentierten. Die kleinen und die Energieeffizienz appellierten Designern, und der klare Farbe- und ausgezeichnetekontrast gab den frühen Bildschirmanzeigen drastische Auswirkung.
Nach einigen Finten in anderen Richtungen--Elektrorasierer und Digitalkameras--OLEDs als Nächstes verschoben auf Handys. Die Erstanträge waren die Sekundärbildschirmanzeigen, in denen passive Grundmassetechnologie genügend war, Telefonnummern und Dattel-undzeitinformationen zu zeigen. Schließlich war die Leistung von aktiven Bildschirmanzeigen der Grundmasse OLED genug für die Hauptbildschirmanzeige gut, wenn die farbenreichen pixelated Panels glänzende Farben und ausgezeichneten Kontrast bereitstellen. Der dünne Formularfaktor und die Leistungs-Leistungsfähigkeit ist für Anwendungen des tragbaren Geräts gut angepasst, und der verhältnismäßig niedrige Arbeitszyklus (verglichen mit einer Fernseh- oder Raumbeleuchtung) setzte Probleme mit differenzialer Farbaushärtung und anderen Problemen herab. (Die Tatsache, dass Bedarf dieser Bildschirmanzeigen eine Polysiliconrückwandplatine nicht die Stückliste erhöht, kostete soviel wie sie wurde für eine größere Bildschirmanzeige, also bleiben sie. erschwinglich)
Auf einer Einnahmebasis bleiben Hauptbildschirmanzeigen für Handys der Führer für das Erzeugen von OLED-Einnahme während der nahen Zukunft. So ist was der nächste Schritt für die Industrie?
Die folgende Anwendung, die beträchtliches Geschäft für OLED-Hersteller erzeugt, ist fast sicher, Architekturbeleuchtung zu sein. Während dieses möglicherweise nicht so sexy wie ein Großleinwandfernsehen ist, hat es große Anziehungskraft für seinen dünnen Formularfaktor und hohe Leistungsfähigkeit. Auch Beleuchtungseinheiten sind einfacher als pixelated Bildschirmanzeigen herzustellen, also ist es wahrscheinlicher, dass sie kommen, eher zu vermarkten. Aufgestaute Verbrauchernachfrage nach OLED-Fernsehen bleibt stark, jedoch also scheint dieser Abschnitt balanciert zu sein, um zu schwanken, voran sobald sie in Produktion zu konkurrenzfähigen Preisen einsteigen können.
So warum haben nicht diese folgenden Anwendungen schon startet? Ein Grund ist, dass es viel von den erobert zu werden Material- und Prozessgibt Herausforderungen. Investieren Universitäten und Gesellschaften Zeit und Geld in das Verbessern von existierenden Anflug- und sich Entwickelnneuen, aber Fortschritt kommt langsam.
Der größere Grund jedoch ist möglicherweise die globale wirtschaftliche Umgebung. Technologieforschung aller Sortierungen litt unter der neuen Rezession, da Firmen kämpften, um enorme Verluste zu beschäftigen, indem sie Wege fanden, Kosten drastisch zu kürzen. Selbst wenn wir diese Ecke gedreht haben, bleibt Arbeitslosigkeit hoch, die ein Luftwiderstand auf den Verbraucherausgaben ist, die Feuerungstechnikfortschritten hilft. Der feste Kreditmarkt ist wahrscheinlich fortzufahren, der der Reihe nach es schwierig, Finanzierung für neue Risiken zu erhalten macht.
Die Wirtschaft schaut nicht, um sich für OLED viel zu verbessern in naher Zukunft, irgendein. Sogar ohne die enorme Ausgabe, die auf der ganzen Welt von den Zentralregierungen aufgenommen wurde, um die Bergung von der neuen Rezession zu beschleunigen, befassten sich viele Experten bereits mit dem beträchtlichen Aufblasenkommen bis zum Ende. Infolgedessen erwarten wir, dass Aufblasen die Tagesordnung wird und ebenso Firmen und Verbraucher erzwingt zu kämpfen, um steigende Preise und verringerte Kaufkraft zu handhaben. Das Endergebnis ist, dass es in zunehmendem Maße schwierig und teuer ist, den Start von neuen Abschnitten der OLED-Industrie, wie Beleuchtung und Großformat Bildschirmanzeigen zu finanzieren.
Die vorhandene OLED-Industrie profitiert von der Stellung auf den Schultern anderer Riesen. Zum Beispiel können Hersteller das gleiche hochwertige Glas verwenden, das für die LCD-Industrie als Substratflächen und Oberseite einkapseln Schichten produziert wird. Das vorhandene Glas hat ausgezeichnete Einheitlichkeit und planare Eigenschaften, die genau ist, was als Substratflächen für die Dünnfilmschichten von OLED-Einheiten benötigt wird. Glas ist auch für Sauerstoff- und Wasserdampf undurchdringlich, also ist es eine zuverlässige Lösung für Einschalung.
Der Prozess der Anwendung von Lasern, um eine formlose Silikonschicht auf Glas zu tempern ist gut eingerichtet und stellt die erhöhte Elektronenbeweglichkeit zur Verfügung, die für pixelated OLED-Bildschirmanzeigen benötigt wird. Und Glassubstratflächen mit ITO-Beschichtung als transparenten Leiter sind von vielen Quellen leicht verfügbar. Sogar sind die fachkundigen Materialien, die für OLED-Einheiten benötigt werden, von einer Vielzahl von Quellen erhältlich und in den genügenden Mengen für vorhandene Produktion braucht.
Der Fang ist, dass die nächsten Schritte einige technologische Sprünge benötigen, und es gibt keine Schultern, die, ein zu springen, um dorthin zu kommen handlich sind.
Zum Beispiel hat Glas Eigenschaften, die weniger als optimal für OLEDs sind. Es ist verhältnismäßig schwer (auf einem Gewicht pro Volumenbasis) verhältnismäßig zerbrechlich, verhältnismäßig steif, und. Zur Zeit ist es nicht für flexible Einheiten, entweder als konforme Bildschirmanzeigen, wie gebogene Armaturenbretter in den Automobilen oder als Bildschirmanzeigen geeignet, die für Speicherung gefaltet werden oder gerollt werden können. Verschiedener Plastik und Metalle sind erhältlich, aber es gibt keine andere Industrie, die flexible Substratflächen benötigt, die zum Wasserdampf und -sauerstoff undurchlässig sind (mit Ausnahme von organischem photovoltaics, aber, die Industrie in seiner Kindheit ist, die mit OLEDs verglichen wird).
ITO wird breit als transparenter Leiter verwendet, aber seine eigenen Mängel hat. Planarization von ITO-Beschichtungen kann ein Problem für OLED-Einheiten sein, die zusätzliche Schichten benötigen können, um zuverlässige Leistung zu erhalten. ITO kann spröde auch sein und es weniger wünschenswert machen für Gebrauch in den flexiblen Bildschirmanzeigen. Eine Vielzahl von alternativen Materialien ist als transparente Leiter in Untersuchung--besonders für Dünnfilmeinheiten--aber es gibt keinen vorhandenen Industrieabschnitt, der bereits auf irgendwelchen Alternativen beruht.
Der Gebrauch der Polysiliconrückwandplatinen dehnt sich auf andere Abschnitte außer OLED-Bildschirmanzeigen aus , aber alle sie neigen , kleine Einheiten zu sein , wenn die kleinen Notebook-Computer-Bildschirmanzeigen das in Serienfertigung hergestellt zu werden sind größte , . Um jedes mögliches im Markt des großen Formats voranzukommen Fernseh, benötigt die OLED-Industrie entweder Alternativen für die Halbleiterrückwandplatine oder Methoden das Polysiliconproduktionsverfahren zu den Großbildgrößen einzustufen.
Das Heilige Gral für OLED-Einheitsproduktion ist Rolle-zurolle (R2R) kontinuierliches Aufbereiten. Das Versprechen ist für groß erhöhte materielle Gebrauchs-Leistungsfähigkeit, bei die Dauer groß verringern es nimmt, um eine Einheit herzustellen. Um sicher zu sein sind verschiedene Formulare von R2R-Drucken an diesem Punkt extrem reif, aber sie haben nur Anwendung in den Produkten begrenzt, die OLEDs sogar entfernt ähnlich sind. Infolgedessen müssen Prozesse entwickelt werden, um dieses Formular der Fälschung zu unterstützen. Die Meisten Anflüge benötigen OLED-Materialien in gelöster Form--bedruckbare Tinten--um zu arbeiten und viele glauben dass dieses den Gebrauch von Polymer-basierten OLED-Materialien bedeutet.
Zur Zeit jedoch werden das praktisch ganzes OLEDs unter Verwendung der kleinen Molekülmaterialien produziert, angewendet mit traditionellen Bedampfentechniken. Kurz Gesagt haben die StromProduktionssysteme keine praktische Straßenkarte, zum an Großformatbildschirme zu gelangen.
Etwas Fortschritt wird, besonders im Bereich von OLEDs für Festkörperbeleuchtung gemacht. Einige Einteilungen haben Versuchsfertigungsstraßen für Herstellung R2R OLED, einschließlich GE und Fraunhofer IPMS angestellt, die vermutlich zu weitere Verfeinerungen in der Prozess- und materiellen Technologie führen.
Noch gibt es ein langer Weg, zwecks die OLED-Industrie über seinem aktuellen Fokus auf Bildschirmanzeigen des tragbaren Geräts hinaus aufzubauen. Dieses bezieht beträchtliche Gefahr als Forschung und Entwicklung Nehmen viel Zeit und Betriebsmittel ohne Garantie des Erfolgs am anderen Ende mit ein. Und mit Gefahr kommt hinzugefügte Ausgabe und Schwierigkeit, wenn sie Finanzierung erhalten, die nur Aufschläge, Fortschritt zu verlangsamen der viel mehr.
Und Verzögerung kann teuer sein. LED, die bereits beleuchtet, kommt schnell weiter, die möglicherweise sie schwieriger macht, damit OLED-Produkte wettbewerbsfähige Nischen finden, wenn sie handelsüblich werden. Und LCD-Flachbildschirme für Fernsehen sind bereits astoundingly dünn mit verbesserter Bildqualität geworden, selbst als Preise fortfahren zu stolpern, die sie machen, dass viel schwieriger, damit OLED Fernsehen einmal sie einsteigen Sie in Produktion konkurrieren.
So, während OLED-Technologie fortfährt, die Fantasie der Druckerei, der Verbraucher und der sogar Hersteller zu erfassen, bleibt die Wirklichkeit dass, während sie eine starke Basis hat, auf der aufzubauen, es eine lange Zeit dauert, damit sie auf die folgende Stufe sich bewegt. OLED-Beleuchtung ist nicht wahrscheinlich, seinen Schritt für mindestens vier Jahre zu schlagen und während es sogar größere Ungewissheit für OLED-Fernsehen gibt, dass Abschnitt ist nicht wahrscheinlich, beträchtlichen Marktanteil zu haben irgendwie früher als 2015.
Quelle: Prüfen der Zukunft für OLED-Materialien
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