Matériaux d'Emballage

Sujets Couverts

Mouvement Propre

Papier et Fibres Naturelles

Emballage En Verre

Conditionnement en Plastique

Formes Minces

Récipients Refermables

Boîtes En deux parties En Métal

Mouvement Propre

Les Développements en technologie des matériaux dépendent dans une certaine mesure de l'importance de la valeur intrinsèque de chacun, et de la part de coût total, qui est représenté par les matières premières. Aux deux extrémités sont les matériaux minéraux traditionnels glace et métaux. Tandis Que seulement environ 25% d'un coût de récipient en verre est pour son teneur de matière première, parce que metals la part est 70-80%. Pour les matériaux organiquement dérivés, papier et plastiques, le chiffre comparable est quelque chose comme 50%.

La réduction de Matériaux est habituellement réalisée par le travail sur la géométrie du paquet, les propriétés mécaniques du matériau, et la technologie de formation. Les éléments de cette crise triple-en plusieurs directions sont utilisés à différents degrés dans différentes situations.

Papier et Fibres Naturelles

Dans le cas du papier et du carton, il y a place limitée pour améliorer la géométrie de paquet, et seulement un peu plus pour améliorer le traitement de matériaux et bourre le petit groupe de construction. L'Amélioration dans la performance matérielle fournit l'opportunité principale de réduire des coûts.

Pendant Que le papier est produit à partir des fibres naturelles, ses propriétés mécaniques dépendent de leur force individuelle, de leur longueur, d'orientation et du degré de métallisation d'inter-fibre qui peut être réalisé. Les configurations d'Écoulement dans la fixation des couches indépendantes de fibre sont un aspect qui peut être amélioré par des techniques mécaniques et électrostatiques.

Les préoccupations Actuelles avec la teneur en chlore des effluents de moulin à papier a concentré beaucoup d'attention sur l'utilisation (c.-à-d. non blanchi) de la pulpe naturelle de papier d'emballage pour le papier de empaquetage. C'est par nature plus intense que les qualités blanchies, et permet vers le bas-mesurer intéressant à réaliser.

Emballage En Verre

Des moyens Chimiques peuvent être employés pour améliorer les propriétés principales de la glace. Un développement par la Glace de Yamamura au Japon concerne le remplacement des ions de sodium par des ions de potassium dans la couche extérieure pour produire un revêtement travaillant dur.

Récent l'Institut de Recherches De Verre de Moscou a annoncé une qualité neuve de glace avec une force de 200 MNm-2, au-dessus deux fois du habituellement reçu à niveau. Jusqu'ici, en raison de la nature incertaine du marché, et de la dépense de capital élevée, aucun de ces derniers sont devenus commercialement viables. Les Développements ont, au lieu de cela, concentré sur des couches d'améliorations et de surface de traitement pour permettre la réduction du poids sans perte de force mécanique.

Conditionnement en Plastique

En plastiques les opportunités de secteur continuent à être recensées dans les matières premières, développements de traitement, et même dans la géométrie de récipient. Une meilleure compréhension des relations entre la structure moléculaire et les propriétés physiques est combinée avec la capacité améliorée de régler des molécules dans le procédé de polymérisation pour produire la performance améliorée.

Le polyéthylène basse densité Linéaire était le premier un tel matériau à commercialiser à grande échelle, et polyoléfines superbes de ` neuf les' deviennent disponibles qui s'assureront que ce groupe, le secteur de loin le plus grand de tous les plastiques, mettra à jour sa prééminence. L'éthylène téréphtalate (ANIMAL FAMILIER), développé au commencement comme polymère de bureau d'études et de textile, a trouvé des applications d'emballage relativement récent. Pendant 20 années ou ainsi, il est devenu l'industriellement compatible pour de grands récipients pour les boissons non alcoolisées carbonatées dues à son poids léger, clarté, force extrême et bonnes caractéristiques de retenue de gaz.

Sa viscosité intrinsèque faible (iv) a rendu lui inapproprié pour le moulage de coup, mais l'idéal pour la technique la plus neuve du moulage de coup d'injection-extension. Les qualités Récent neuves avec IV plus élevé sont devenues disponibles, et peuvent maintenant être prévues contester le PVC pour des applications telles que des bouteilles pour l'huile de table, le vin, et les eaux minérales.

Après des années de recherche, des formulations température-tolérantes plus élevées sont apparues, basé sur un polymère neuf, le naphthalate de polyéthylène (CRAYON LECTEUR), qui est utilisé en combination avec l'ANIMAL FAMILIER. Ceci offre la force améliorée, les propriétés UV de barrage et de barrage de gaz, en plus d'être chaud-fillable aux températures de 85 à 100°C fini, le schéma 1.

Le Schéma 1. bouteilles et chocs chauds-fillable de polyester de PEN/PET.

L'Intérêt pour des aspects environnementaux de l'emballage a eu comme conséquence l'utilisation plus large des récipients rechargeables de multi-déclenchement. Pour ce polycarbonate d'application, l'ANIMAL FAMILIER et les qualités neuves de PET/PEN sont les concurrents principaux.

Formes Minces

Des formes Minces du papier, de la feuille de cellulose et métallique régénérée et de tous les types de plastiques, plus le renforcement de filament et un domaine des couches ou des préparations de surface pour augmenter davantage leur performance peuvent être combinées dans les milliers de permutations pour répondre à pratiquement n'importe quelle spécification de performances excepté les niveaux porteurs et extrêmes directs de l'abus matériel.

Récipients Refermables

La dernière pièce dans le puzzle - en améliorant la capacité de s'ouvrir et reclose - a été récent installée, car des bandes de déchirage facile-ouvertes et les couvercles à visser refermables ont été développés. Avec ces options neuves ayez les applications plus larges venues, s'échelonnant des détergents liquides à la peinture à émulsion, les soupes fraîches aux céréales du petit déjeuner.

Metal les Boîtes En deux parties

Sur le front en métal beaucoup d'efforts ont été déployés dans améliorer la ductilité des deux concurrents, aciers et aluminiums principaux, pour activer un étirage plus profond des récipients en deux parties, une meilleure distribution de matériaux dans eux, et (et utilisés) des dispositifs facile-ouverts plus facilement produits pour l'acier.

Le Japon et en Europe un concept neuf de produire les boîtes en deux parties à partir du métal mince stratifié des deux côtés avec le film d'ANIMAL FAMILIER, a apparu ces dernières années. Ceci a été commercialisé le plus largement au Japon sous les noms de HiRetoflex et de TULC, pour de petites cuves et boîtes de boisson respectivement. Un Ferrolite matériel assimilé, développé commun par CarnaudMetalbox et Acier Britannique, est également utilisé en Europe. L'exemple le plus connu est la petite zone blanche peut utilisé par H J Heinz pour des aliments pour bébés, avec sa couche pigmentée d'ANIMAL FAMILIER sur l'extérieur.

De plus, il y a eu un programme continu d'amélioration dans la soudure latérale et d'extrémité cousant des techniques. Celles-ci comprennent la fixation par collage, sertissage mécanique, soudure d'induction et récemment la soudure laser, qui permet un bout pratiquement rebut rebut se joignent pour être utilisées. Un développement récent par CarnaudMetalbox est technique de soufflement de ` pneumatique une' pour produire les boîtes asymétriquement formées. Ceci concurrence des techniques mécaniques d'étirement précédemment utilisées.

Le type en deux parties de l'emballage est très utilisé dans le secteur de boissons non alcoolisées. Ceci se compose d'une paroi ultra-mince figée par la pression interne de carbonation. Une technique assimilée d'attraction-paroi-fer a été développée pour des boîtes plus lourdes pour les nourritures traitées, mais la prise principale pour ces derniers a été dans des aliments pour animaux familiers et des saumons en boîte. Elle est indicative des efforts de recherche à facettes multiples de l'industrie qu'il y a 20 ans toutes les projections ont indiqué que l'en deux pièces peut a offert le potentiel le plus grand, mais aujourd'hui la forme de trois pièces retient ses propres moyens, et est vue en tant qu'offre de plus de souplesse dans la sélection de matériaux et sa distribution entre le fuselage, la base et l'extrémité.

 

Auteur Primaire : Ron Goddard

Source : Monde de Matériaux. Vol. 2 non 12 Pp. 621-22, Décembre 1994.

 

Pour plus d'informations sur le Monde de Matériaux rendez visite s'il vous plaît À l'Institut des Matériaux

 

Date Added: Jun 5, 2001 | Updated: Jun 11, 2013

Last Update: 12. June 2013 07:13

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