Eine Neue Lösung für Einachsige Pulver-Prüfung

Durch AZoM-Herausgeber

Inhaltsverzeichnis

Einleitung
Einachsiger Prüfungs-Prozess
Einachsige Prüfung Gegen ScherPrüfung
     Berechnungen in der Einachsigen Prüfung
     Berechnungen in der ScherPrüfung
     Vergleich von Daten
Schlussfolgerung
Über Freeman-Technologien

Einleitung

Die Prozedur, die in Einachsige Prüfung eingehalten wird, ist, die Größe der Kraft zu messen, die gefordert wird, um eine Spalte des konsolidierten Pulvers zu brechen oder zu zerbrechen. Basiert auf der relativen verbindlichen Kraft zwischen Partikeln, werden die Pulver tarifiert, wie freifließend oder zusammenhängend. Die neue Technik, die durch Freeman-Technologie entwickelt wird, um die Fähigkeit des Rheometers des Pulver-FT4 und Vergleich der Daten mit Rotationsscherprüfung zu erhöhen, wird in den nachfolgenden Kapiteln behandelt.

Einachsiger Prüfungs-Prozess

Der erste Schritt im Testverfahren ist, die Probe in einen Hohlzylinder zu belasten und sie zu komprimieren, indem er Druck des bekannten Wertes anwendet, um einen konsolidierten Pulverstapel zu bilden. Dem Druck wird dann gefolgt vom Ausbau des Zylinders gelöscht. Dieses lässt einen komprimierten Stellungsstapel der Pulverprobe. Dann wird der Druck, der auf die Oberseite des Stapels angewendet wird, allmählich erhöht, bis der Schnittpunkt erreicht ist. Während des Prozesses werden die Werte der Bruchbeanspruchung (cσ) und der Konsolidierung des Druckes (1σ) beachtet.

Abbildung 1. Einachsige Prüfung (a), eine konsolidierte Spalte produzierend, (b), den Kolben und den Zylinder löschend, (c), den Kolben wieder anwendend und den normalen Druck auf den Punkt des Spaltenversagens erhöhend.

Einachsige Prüfung ist nicht für freifließende Proben vorteilhaft, in diesem Fall Rotationsscherprüfung effektiveres prüft. Einachsige Prüfung wird mit der Herausforderung des Produzierens eines wiederholbaren und einheitlichen Drucklufterzeugungszustands gegenübergestellt. Das neue Zusatzgerät von Freeman prüft, von der großen Hilfe im Vorbereiten einer Uniform konsolidierten Spalte zu sein. Die Flussfunktion (FF), die σ/σ gleich ist1c, ist der Faktor, der verwendet wird, um die Pulver zu kategorisieren, wie zusammenhängend, mit FF ungefähr gleich bis 1, und freifließend, mit FF größer als 10.

Einachsige Prüfung Gegen ScherPrüfung

Berechnungen in der Einachsigen Prüfung

Lassen Sie uns der Ansicht sein, dass vertikaler Konsolidierungsdruck (σv) auf einer Pulverprobe angewandt ist, die innerhalb der vertikalen Wände beiliegend ist.

Abbildung 2., die einen vertikalen Konsolidierungsdruck an einer begrenzten Probe Anwendet

Wenn die Probe eine Flüssigkeit waren, führt der vertikale Druck zu horizontales Druck σh des gleichen Wertes. Jedoch wird horizontaler Druck nicht in den festen Proben (z.B. Beton) wegen der Anwendung einer vertikalen Kraft entwickelt. Im Falle der Pulver erstreckt sich das Verhältnis von σh zum σ (v λ) zwischen 0,3 und 0,6.

Abbildung 3., welche die Drücke wirken auf einer dreieckigen Scheibe durch die konsolidierte Spalte vorbereitet für einachsige Prüfung Definiert

Der vertikale Druck wandelt in die Scherbeanspruchung um t, welche die Werte hat, die als 0 ausgenommen 0°- und 90°winkel größer sind. Die Drücke in diesen zwei Winkeln gekennzeichnet als die bedeutende und Untersatzdrücke. In der einachsigen Prüfung sind diese Drücke der Konsolidierungsdruck und horizontaler Druck, beziehungsweise. Die Drücke werden in Form von eines Mohrs Druckkreis in Abbildung 4. dargestellt. Am Schnittpunkt des Pulvers, ist der Wert des horizontalen Druckes 0, das durch eines anderen Mohrs Kreis dargestellt wird.

Kreise der Abbildung 4. Mohrs, welche die Drücke wirken auf der einachsigen Spalte darstellen, wenn Sie konsolidiert werden und im Augenblick des Bruchs

Berechnungen in der ScherPrüfung

Im Falle des Rotationsscherprüfungsprozesses wird der Wert der Scherbeanspruchung für eine Reichweite des angewandten normalen Druckes beachtet und die Werte werden als Ertragort wie in Abbildung 5. gezeigt grafisch dargestellt.

Abbildung 5. Scherversuchdaten berechnet von der Rotationsscherprüfung.

Der Wert der Bruchbeanspruchung wird berechnet, indem man eines Mohrs Kreis zeichnet, der zum Ertragort tangential ist und den Ursprung der Scherbeanspruchung gegen Plan des normalen Druckes durchschneidet.

Vergleich von Daten

Die Analyse von Daten von beiden Methoden wird durch Mohrs Kreise erfolgt. Die Daten für einachsige Prüfung werden vom Abfangen vom des Mohrs Kreis erhalten, während für Scherbeanspruchung der des Mohrs Kreis innerhalb des Ertragortes befestigt wird, um zu den Daten zu kommen. In Abbildung 5, wird es beobachtet, dass, wenn der Ertragort den Scherbeanspruchungsschwerpunkt an einem Punkt nah an dem Ursprung schneidet, kleine Veränderungen im konsolidierten Druck große Änderungen im Wert der Bruchbeanspruchung verursachen können. Deshalb mit Scherprüfung sehen wir, dass Protokollfehler durch die Extrapolation vergrößert werden, die die Wiederholbarkeit der Daten beeinflußt. Abbildung 6, die den Datenvergleich gibt, zeigt, dass die einachsige Methode wiederholbarere Ergebnisse liefert und zeigt mehr Rauschwiderstand.

Abbildung 6. Vergleichende Schere und einachsige Prüfungsdaten für eine Kalksteinprobe

Schlussfolgerung

Auf der Grundlage von die Erklärungen in den oben genannten Kapiteln, können wir feststellen, dass einachsige Prüfung ein zuverlässigeres, genaueres und Geradeausmaß der Bruchbeanspruchung erbringt, wenn sie mit Scherprüfung verglichen wird. Jedoch wenn es um Einfachheit der Methode geht, einachsige Prüfung der Scherprüfungskerben besser als.

Über Freeman-Technologie

Freeman-Technologie ist eine Fachfirma, die dem Maß und mit dem Verständnis von Pulvern und von ihrem Fließverhalten vorangeht. Im Jahre 1989 Gegründet, entwickelte die Firma den Roman, patentierte Technologie, die den Kern seiner Pulver-Rheometeranlage an seiner Auslegung und des Industriegebiets in Worcestershire bildet, GROSSBRITANNIEN, wo alle Herstellung in einer beglaubigten Umgebung ISO 9001:2008 stattfindet. Forschung in Verständnispulververhalten ist zur Geschäftsstrategie der Firma zentral.

Das Rheometer des Pulver-FT4 ist eine Universalpulverprüfvorrichtung, die drei ergänzende Anflüge in einem einzelnen Instrument liefert: Maß von Masseneigenschaften einschließlich Durchlässigkeit, Schüttdichte- und Schereigentumsbestimmung mit automatisierten Scherzellen; und dynamische Fließfähigkeit unter Verwendung des patentierten Verfahrens. im April 2007 empfing die Firma den Preis der Königin für Unternehmen in der Innovation.

Diese Informationen sind Ursprungs- angepasst gewesen, wiederholt und von den Materialien, die von Freeman-Technologie bereitgestellt werden.

Zu mehr Information über diese Quelle, besuchen Sie bitte Freeman-Technologie.

Date Added: May 12, 2011 | Updated: May 13, 2011

Last Update: 5. January 2012 00:08

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