Triturazione della Materia dell'Impianto per la Produzione dei Combustibili Biologici

Da AZoM

Indice

Introduzione
Triturazione della Materia dell'Impianto
Uso dei Mulini di Taglio di Fritsch per Triturazione della Materia Residua dell'Impianto
Vantaggi Chiave
Circa Fritsch

Introduzione

Nell'esperienza recente, i combustibili biologici hanno generato un dilemma sociale ed ambientale. In paesi in via di sviluppo, le ampie aree sono state annullate ed usato state per le monocolture del combustibile biologico della canna da zucchero, involontario competendo alle culture per la produzione alimentare.

Il dilemma ha spinto verso lo sviluppo dei combustibili biologici di seconda generazione, più ecologico ed accettabile sotto il profilo sociale. La produzione dei combustibili biologici di prima generazione conta sul usando il contenuto oleoso di un infructescence dell'impianto. Contrastingly, dato che combustibili biologici di seconda generazione soltanto la cellulosa è usata (cioè emicellulosa che contiene le parti dell'impianto particolarmente il gambo, le asce o le foglie).

Triturazione della Materia dell'Impianto

I combustibili biologici Di Seconda Generazione presentano tre vantaggi decisivi:

  • In Primo Luogo, la produzione del combustibile non è in competizione con quella di alimento, dal infructescence quale per esempio il nocciolo di cereale, può ancora essere usata per l'industria alimentare.
  • Secondariamente, le parti degli impianti che contengono la cellulosa sono considerate come le parti più ricche di energia.
  • In Terzo Luogo, i costi di produzione devono essere considerati. Le parti di impianto che contengono soltanto la cellulosa, specialmente emicellulosa, sono più facilmente disponibili dal servizio delle materie prime che quelle con un alto livello di sostanze nutrienti come mono o disaccaridi, proteine o lipidi.

Il Bioetanolo è prodotto ed ottenuto con il biocatalysis o la fermentazione ed usando i trattamenti biotecnologici. Per dirigere gli impianti ben progettato della tecnologia di bioprocesso, un preparato del lignocellulose che contiene il materiale residuo è necessario. Il grado della dimensione delle particelle o di triturazione dipende da alcune componenti tecniche dell'impianto, come le valvole ed i sistemi di controllo incorporati di strumentazione e di misura. Ma, ancor più importante, è l'alta superficie della triturazione e del tempo di soggiorno e del periodo associati di fermentazione nel bio--fermentatore. I micro organismi ed enzimi dovrebbero essere dati l'opportunità in un approccio di risorsa-risparmio e del tempo di raggiungere il più alta efficacia possibile dell'impianto.

Uso dei Mulini di Taglio di Fritsch per Triturazione della Materia Residua dell'Impianto

Per realizzare la triturazione dei Mulini residui di Taglio di Fritsch della materia dell'impianto può essere usato. Il Mulino Universale PULVERISETTE 19 di Taglio utilizzato congiuntamente al ventilatore del campione, il filtro a ciclone, è una soluzione ideale per un tal scopo (Fig. 1).

Figura 1. Mulino Universale PULVERISETTE 19 di Taglio congiuntamente al ventilatore del campione, il filtro a ciclone.

Vantaggi Chiave

I vantaggi di questo sistema sono (Fig. 2):

  • Manipolazione Facile durante la pulizia.
  • Scambio Facile di utensili per il taglio.

Figura 2. visualizzazioni Differenti del Mulino Universale PULVERISETTE 19 di Taglio, evidenzianti la semplicità della manipolazione e delle operazioni di pulizia.

Per produrre il bioetanolo, la finezza definitiva realizzabile è altamente significativa. Con l'esaurimento brevettato del campione di Fritsch, è possibile produrre sufficiente un gran numero di biomassa con µm di 250 di distribuzione di dimensione delle particelle un più piccolo, che può essere trasferito facilmente agli impianti di fermentazione. Il Raggiungimento della finezza definitiva richiesta pricipalmente è basato sul tipo di funzionalità e sui fattori di regolamentazione dei commputer. La superficie disponibile del passaggio del setaccio, con i 100 setacci utilizzati del µm, è diminuita una volta confrontata ai setacci standard, con conseguente alto livello di sforzo fisico sul materiale del campione. Questo sforzo fisico può essere notato solitamente quando il calore è generato nello strumento e c'è una capacità di lavorazione diminuita.

Tutte queste emissioni possono essere evitate dirigendo un grande volume di corrente di aria (per esempio 2800 l/min) del ciclone. Inoltre, c'è un esaurimento del campione a causa del pre-filtro dal poliestere con un limite della separazione di µm 5 e di cosiddetto HEPA (Alto-Risparmio di temi-Polverizzato-Filtro) - filtro da polvere fine con un limite della separazione di 0,3 µm, che diminuisce il tempo di esposizione alle polveri nel posto di lavoro (Fig. 3).

Figura 3. Pre-Filtro con un limite di separazione di µm 5 e HEPA (Alto-Risparmio di temi-Polverizzato-Filtro) - filtro da polvere fine con un limite di separazione di 0,3 µm.

Circa Fritsch

Fritsch è uno dei produttori internazionalmente principali agli degli strumenti orientati a applicazione del laboratorio per il preparato del campione e l'incollatura della particella.

Qui una breve visualizzazione dello strumento di Fritsch varia:

  • I Mulini per schiacciare, micro-fresatura, mescolandosi, omogeneizzazione di duro friabile, materiali fibrosi, elastici e/o molli si asciugano o in sospensione
  • Strumenti per determinazione di dimensione delle particelle diffrazione del laser, lo scattering leggero dinamico e setacciando
  • Strumenti del Laboratorio per la divisione rappresentativa dei campioni asciutti e bagnati, alimentare del campione di controllo e della pulizia ultrasonica.

Questi informazioni sono state originarie, esaminate ed adattate dai materiali forniti da Fritsch.

Per ulteriori informazioni su questa sorgente, visualizzi prego Fritsch.

Date Added: Mar 6, 2012 | Updated: Mar 8, 2012

Last Update: 8. March 2012 07:05

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