Door AZoM
Inhoudstafel
Inleiding Materialen en Methodes De Opstelling en de Kaliberbepaling van het Instrument Procedure Elektrolyt De Analyse van de Steekproef Resultaten Conclusie Ongeveer Kouter Beckman Inleiding
Het Zure verkoperen is een elektrochemisch die proces wordt gebruikt om afgedrukte kringsraad te vervaardigen. De actie van de Ionische stroom in een elektrolytische verkoperentank is dusdanig dat terwijl het plateren, om het even welk en alle opgeschorte particulates naar de kathode worden gedwongen die het paneel is dat gedeponeerd wordt geplateerd. Als de deeltjes (grootte 5 tot 20 µm) groot genoeg zijn, kan hun aanwezigheid het lokale elektrogebied onderbreken genoeg om de doeltreffendheid van levelers te verminderen huidig in de elektrolyt. Deze elektroforetische migratie resulteert in ruw plateren met de vervuilende die deeltjes in de elektrolytische die laag worden opgesloten bovenop een kritiek kringselement wordt gevormd. In een productieopstelling, wordt de platerenelektrolyt normaal onophoudelijk gefiltreerd gebruikend één of meerdere filters 1 die µm speciaal voor „oppoetsende“ elektro-chemische producten worden gemaakt.
Materialen en Methodes
De Opstelling en de Kaliberbepaling van het Instrument
Een 100 μm openingsbuis werd gebruikt voor de analyse van deze gevallenanalyse. De lineaire dynamische waaier voor om het even welke opening is 2% tot 60% van zijn diameter. Een buis van de 100-mmopening kan de deeltjesconcentratie en de groottedistributie van 2 tot 60 μm analyseren. Voor het geval dat een verschillende groottewaaier nodig is, kan een andere openingsbuis worden gebruikt. Het instrument werd gekalibreerd vanaf Multisizer 3 het Handboek van de Exploitant. om concentratie en groottedistributie van deeltjes in de steekproef te bepalen, waren de resultaten verkregen in aantal /mL. De eigenschap van de grootteInterpolatie in de software werd gebruikt om het aantal deeltjes op verschillende grootteniveaus te kwantificeren. De controlewijze voor het instrument was Volumetrische Wijze kiezend 500 μL als looppasvolume.
Procedure
Elektrolyt
Aangezien de steekproef een geleidende oplossing is, werd het geanalyseerd zonder verdere verdunning in een andere elektrolyt. Voor de externe elektrolytkruik, werd een 0.45 μm gefiltreerde steekproef gebruikt. In de dialoog van de steekproefinformatie van Multisizer 3 was de software de informatie hieronder ingegaan:
Het Volume van de Steekproef: 150 ml.
Het Volume van de Elektrolyt: 0 ml.
Analytisch Volume: 500 μL.
De Analyse van de Steekproef
- Het Runnen van de steekproef.
Een ronde bodembeker die de steekproefvoorbereiding heeft werd geanalyseerd gebruikend een opening 100 μm. De openingsbuis werd gespoeld voorafgaand aan elke analyse. Na in werking gesteld elk, werden de elektrode en de opening gespoeld alvorens aan de volgende steekproef te werk te gaan.
Resultaten
De resultaten worden uitgedrukt in particles/mL. De grafiek in figuur 1 toont hieronder de groottedistributie van één enkele steekproef.
.jpg)
Figuur 1. De distributie van de Grootte van een verwijzingssteekproef.
De Concentratie van het Deeltje: 3.758 particles/mL groter dan 2 μm.
om de herhaalbaarheid van de methode te vestigen, werd de zelfde steekproef geanalyseerd vijf opeenvolgende tijden. Lijst 1 geeft de resultaten weer.
Lijst 1. Herhaalbaarheid van resultaten.
| Deeltjes | Beteken | d10 | d50 | d90 |
| Looppas | per ml | μm | μm | μm | μm |
| 1 | 3.758 | 2.73 | 2.01 | 2.15 | 3.80 |
| 2 | 3.294 | 2.73 | 2.02 | 2.16 | 3.71 |
| 3 | 3.654 | 2.69 | 2.02 | 2.14 | 3.50 |
| 4 | 3.744 | 2.77 | 2.01 | 2.13 | 3.70 |
| 4 | 3.714 | 2.72 | 2.02 | 2.14 | 3.57 |
| Verzeker. | 3.633 | 2.73 | 2.02 | 2.14 | 3.66 |
| C.V. | 5.3% | 1.0% | 0.0% | 0.6% | 3.2% |
Samen met de totale concentratie van deeltjes, door Interpolatie te gebruiken komen de Punten in de software voor, is het mogelijk om de concentratie van deeltjes hierboven vooraf ingesteld grootteniveaus te bepalen.
| Deeltjes per ml groter dan | Diameter (μm) |
| 3.758 | 2 |
| 668 | 3 |
| 323 | 4 |
| 187 | 5 |
| 58. | 10 |
| 1 | 25 |
| 0 | 50 |
Conclusie
Aangezien het Principe van het Kouter de hoogste resolutietechnologie huidig voor het rangschikken van en het tellen van deeltjes is, is het een uitstekend hulpmiddel om netheid van de elektrolytische oplossing in het verkoperenproces te controleren. De hier beschreven procedure kan ook worden gebruikt om filtratieefficiency tijdens het kuiperplateren te evalueren.
Ongeveer Kouter Beckman
De meting van de Precisie voor onderzoek, ontwikkeling, en hoge snelheid productie wordt vereist in verscheidene industrieën om kwaliteit, consistentie en kostenbeheer te verzekeren. Het Kouter van Beckman voorziet volledig geïntegreerde, makkelijk te gebruiken automatiseringssystemen van talrijke kwaliteit toepassing-van deeltjesgrootte, distributie en volume het tellen aan cellulaire analyse. Alle systemen zijn configureerbaar om aan specifieke behoeften te voldoen en efficiënte procesautomatisering te verstrekken voor diverse ondernemingen.
.jpg)
Deze informatie is afkomstig geweest, herzien en die van materialen door Beckman Coulter aangepast worden verstrekt.
Voor meer informatie over deze bron, te bezoeken gelieve Kouter Beckman.