カバーされるトピック
導入概要特性構成 アプリケーション 導入
熱い作業工具鋼は 760°C (900 に 1400°F) に 480 の高温で金属の形作り、せん断し、そして打つことのようなプロセスを行う製造業の単位で勝つ高い摩耗、熱および圧力状態に抗することができる鋼鉄です。 これらの鋼鉄に 540°C (1000°F) まで耐久性があります。
熱い作業工具鋼はグループ H の鋼鉄として指定され、他の合金になる要素として 0.35% から 0.45% カーボン、バナジウム、モリブデンおよびタングステンが付いている 6% から 25% のクロムが、あります。 タングステンは粒成長への高温強さ、靭性および抵抗による熱い形成工具鋼で本質的に使用されます。
概要
タングステンの熱ワークの鋼鉄は H26 タイプの熱い作業鋼鉄に H21 を構成します。 これらの鋼鉄に高速鋼鉄の他のそれらとして同じような特性があります。 T1 高速度鋼のそれと比較されたとき熱い作業鋼鉄タイプ H26 に低炭素の内容があります。 タングステンの熱ワークの鋼鉄の一次合金になる要素はタングステン、カーボン、クロムおよびバナジウムを含んでいます。
特性
タングステン熱い作業鋼鉄に熱抵抗を高める高い合金の内容があります。 高い合金の内容はまたタングステン鋼鉄を水冷却プロセスのために壊れやすくそして不適当にさせます。 タングステン熱い作業鋼鉄の破損は彼らが使用前に動作温度に予備加熱されれば減らすことができます。 タングステン鋼鉄に 45 から 55 HRC の正常な働く硬度があります。 これらの鋼鉄の熱衝撃の抵抗そして靭性は炭素分の減少によって改善することができます。 このような場合、タングステンを調節することは必要であり、これら二つとしてバナジウム内容はまた炭化物の形で多量のカーボンを引っ掛けることによって鋼鉄の焼入性を減らします。
スケーリングはオイルまたは熱い塩のタングステンの熱ワークの鋼鉄を癒やすことによって減らすことができます。 タングステンの熱ワークの鋼鉄はクロムの熱ワークの鋼鉄と比較されたときエア堅くされる、より高く温度を堅くすることがありますときゆがみに対して抵抗力があり。
構成
次の表はタングステンの熱ワークの鋼鉄の構成の限界を示したものです。
| 指定 | 構成a、 % |
| AISI | UNS | C | Mn | Si | Cr | NI | Mo | W | V | Co |
| H21 | T20821 | 0.28-0.36 | 0.15-0.40 | 0.15-0.50 | 3.00-3.75 | 最大 0.30 | - | 8.50-10.00 | 0.30-0.60 | - |
| H22 | T20822 | 0.30-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 1.75-3.75 | 最大 0.30 | - | 10.00-11.75 | 0.25-0.50 | - |
| H23 | T20823 | 0.25-0.35 | 0.15-0.40 | 0.15-0.60 | 11.00-12.75 | 最大 0.30 | - | 11.00-12.75 | 0.75-1.25 | - |
| H24 | T20824 | 0.42-0.53 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 2.50-3.50 | 最大 0.30 | - | 14.00-16.00 | 0.40-0.60 | - |
| H25 | T20825 | 0.22-0.32 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 3.75-4.50 | 最大 0.30 | - | 14.00-16.00 | 0.40-0.60 | - |
| H26 | T20826 | 0.45-0.55b | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 3.75-4.50 | 最大 0.30 | - | 17.25-19.00 | 0.75-1.25 | - |
aグループ W を除いて、すべての鋼鉄は 0.03 の最大 S、 0.03 の最大 P および 0.25 最大 Cu を含んでいます; グループ W は 0.025 の最大 S、 0.025 の最大 P および 0.20 最大 Cu を含んでいます。 グループ A、 M、 T、 H および D の鋼鉄の切削加工性を高めるために述べられるように、硫黄の量は 0.06% から 0.15% まで増加するかもしれません。
アプリケーション
タングステン熱い作業鋼鉄は次の領域でアプリケーションを見つけます:
- 打殻薬莱、ニッケル合金および鋼鉄の放出のような高温アプリケーションのための製造の心棒そして放出のダイス、
- 熱鍛造材は険しいデザインで停止します。