Orton-Dilatometer werden konstruiert, um die Maßänderungen von Keramik, von Gläsern, von Metallen, von Kohlenstoffzusammensetzungen, von Cermets, von Mineralien und von Polymeren als Funktion der Temperatur zu messen. Das Dilatometer zeichnet die umschaltbaren und irreversiblen Änderungen in der Länge (Reihenentwicklung und Schrumpfung) während der Heizung und des Abkühlens auf. Proben werden für die Bestimmung von Schießständen und von Brennschemas, das Messen von Reichweiten der thermischen Reihenentwicklung für Glasursitze und das Messen von Reichweiten der thermischen Reihenentwicklung für R&D, QC oder Produktbescheinigung gemessen. Standarddilatometer Orton werden für ASTM E-228, C-372 und andere Testverfahren verwendet, um den Ausdehnungskoeffizienten (CTE), Erweichungspunkt, Glasübergangstemperatur, Curiepunkt, kristallene Transformation, Phasenübergang, Schrumpfung zu messen und wölben sich und blasen, Sinternkinetik, Isothermalausdehnung, Relaxation auf.
Das Standard Orton-Dilatometer ist eine digitale, horizontale, einzelne Probe, Vertrag, benchtop Anlage, die von einem Ofen enthalten wird (für eine Vielzahl von Temperaturspannen, einschließlich unter-umgebendes); eine Beispielhalterungsanlage (fixierter Quarz oder hohe Tonerde); ein Steuer-/Beispielthermoelement; ein Messverfahren der Beispieldistanzadresse (Fühlergestänge und LVDT-Fühler); eine Benutzer-justierbare ausgeglichene Seilrollenanlage, zum einer konstanten und einheitlichen Kontaktbelastung auf dem Prüfling bereitzustellen; die Orton-Kontrollorgane zur Ofenregelung und zur Datenerfassung; und die Orton-Dilatometersoftware.
Alle Standardanlagen Orton sind gegen 1" Gestänge des hohen Reinheitsgrades, Platin, Standard der thermischen Reihenentwicklung fabrikkalibriert. Die Standardanlagen benötigen 120-VAC, 15 Ampere oder 240-VAC 20 Ampere, 50/60 Hz Leistung. Standardoptionen umfassen die Schutzatmosphäre/Vakuumbauteile, Übertemperaturschutz und austauschbare Öfen für schnelle Beispielumlaufzeit.