石炭はカーボンのソースとして鋼鉄生産の重要なコンポーネントです。 QDI CoalPro™ Vitrinite の反射率測定システムは、 CRAIC の技術から、鋼鉄生産で使用される石炭のブレンドがバッチからバッチに最適そして一貫していることを保障するように設計されています。
CRAIC の技術 QDI CoalPro は鋼鉄生産で使用される石炭がブレンド最適および一貫していることを保障するように設計しました
コークスは還元剤として鋼鉄の作成の第一段階で鉄鋼を製錬するとき使用されます。 コークスは低硫黄および低灰の石炭のブレンドの熱分解によってなされます。 プロセスは 「コークスになることと」呼出され、灰色、多孔性の固体を去る石炭の揮発コンポーネントを走り去ることを行います。 れき青炭のブレンドは石炭は良質のコークスを作るためにある程度の揮発問題がなければならないので広く使われています。 あまりまたはほんのわずかは低質のコークスで起因します。 通常、揮発材料の 26% から 29% のレベルは最適と考慮されます。 従って石炭および石炭のブレンドはコークスおよび鋼鉄を作る使用される前にテストされなければなりません。
異なった炭質はコークスになるプロセスが一貫して、それを揮発性が適正水準で維持されるように一緒に混合されます。 これは良質のコークスを作り、コークスの生産の高レベルを維持するために特定の規準を満たすように石炭のテストを必要とします。 より重要なテストの 1 つは Vitrinite の反射率です。
Vitrinite は maceral、さまざまなポリマー、セルロースおよびリグニンで構成されます。 vitrinite の macerals によって反映されるライトの量を測定することは鋼鉄生産のための石炭のブレンドそして適合性の熱成熟を定める主テストです。 プロシージャは ISO および ASTM 両方を含むいくつかの国際機関によって標準化されました。 標準すべてはマイクロフォトメーターの使用を必要とします: 装置は 546 nm に顕微鏡の試し領域から反映されたライトの強度を測定するように設計しました。 プロシージャは簡単です: マイクロフォトメーターは何百ものポイントに石炭のブレンドからのサンプルから反映されるライトの量を測定しますそのあとで統計分析はコンピュータによって行われます。 従って統計分析の結果がコークスになることのための石炭のブレンド、熱成熟および値の vitrinite の量を定めるのに使用されています。 何百もの測定が各サンプルでされる必要があるのでこれは非常に時間のかかるプロセスであるのが常でありました。 現在、 QDI CoalPro™のような器械はこのプロセスを自動化し、劇的に実験室スループットおよび正確さを改良できます。 結果は鋼鉄生産で使用されるべき石炭の熱成熟が断固としたである場合もあるヒストグラムです。
QDI CoalPro™ Vitrinite の反射率測定システムおよび石油ソース石の分析についてのより多くの情報のために、 www.microspectra.com を訪問して下さい。