O Grupo Riva tornou-se produtor de aço do mundo primeiro a usar a Siemens tecnologia LiquiRob em um forno a arco elétrico. O sistema do robô foi instalado em sua fábrica francesa em Neuves-Maisons, onde ele lida com amostragem e medições de temperatura e Celox. Pessoal de operação agora não precisam mais entrar em áreas potencialmente perigosas, o que aumentou substancialmente a segurança industrial.
O sistema é projetado para operação totalmente automático e permite medições precisas e confiáveis para serem feitas em intervalos freqüentes. O certificado de recepção foi emitido meados de março.
As obras Neuves-Maisons produtora de vergalhões e bobinas, e pertence à Divisão do Grupo SAM Riva, com sede em Milão, Itália. A planta produz aço em um forno a arco elétrico com um peso de 150 toneladas tocando e um forno-panela. O aço é fundido em uma fita-seis plantas de fundição de tarugos seqüencial, a partir do qual os tarugos passar para um laminador para processamento posterior.
A Siemens LiquiRob sistema do robô em ação no forno a arco elétrico da SAM Neuves-Maisons, Riva França.
Até recentemente, o pessoal de operação tiveram de entrar na casa do cão para recolher amostras e medir a temperatura ea atividade de oxigênio do aço líquido através de um manipulador. Estas actividades perigosas e extenuantes são agora tratadas pelo Sistema LiquiRob que acessa o banho de aço diretamente através de uma janela na porta de escória. O sistema de robô é operado e monitorado a partir de uma sala de controle central. Siemens foi responsável pela integração do Sistema LiquiRob na casa Dog existentes e do sistema de automação EAF, bem como para o comissionamento e treinamento do pessoal operacional.
A solução implementada na Neuves-Maisons também inclui a instalação de três revistas automatizado para armazenar a amostra e medição, que pode ser facilmente preenchida pelo pessoal de operação uma vez por dia fora do house.The cão de amostragem e procedimentos de medição pode ser executado de forma totalmente automática.
LiquiRob oferece uma série de vantagens sobre o uso de manipuladores. Ela exige apenas uma pequena janela na porta de escória eo cartucho atinge mais no forno e mergulha mais profundamente no banho de aço. Isso elimina medições incorretas e os dados medidos é consideravelmente mais precisa. Intervalos mais curtos de medição também pode ser alcançado graças à seleção cartucho automatizadas. Este, por sua vez, fornece um quadro mais preciso da temperatura e da composição do aço.
Siemens desenvolveu LiquiRob especificamente para melhorar a segurança industrial ea qualidade das medições sob as severas condições operacionais encontradas na indústria do ferro e aço. O sistema foi implementado pela primeira vez em 2008 na Steel Works Gwangyang da empresa coreana Posco. Lá, LiquiRob é utilizado para medição de temperatura da amostra a tomar, dentro do distribuidor e para o vazamento de pó de dosagem sobre a plataforma de fundição de um Caster dois filamentos Slab.