20nm 절반 피치로 Imec 세트 중요한 단계는 간격 장치 정의한 두 배 모방 접근을 사용하여 산화규소로 내재되어 있던 전기로 기능적인 구리 선의 현실화와 상호 연락합니다.
"우리는 발전에서 세계 첫번째이게 아주 거만하 그 같은 작은 에 피치 작업을 가공하는 것은 상호 연락합니다; " Zsolt Tokei를, 상호 연락합니다 imec에 말했습니다 프로그램 편집자. "간격 장치 정의된 (또는 각자 맞추는) 두 배 모방은 미래 플래시 메모리 장치를 위한 모방 기술로 최근에 관심사를 얻었습니다. 나는 기억 장치 회사가 이 최신식 결과로부터." 혜택을 받을 자부합니다
20nm 절반 피치 마스크로 많은 도전이 스케일링에 의하여의 상호 연락합니다. 두 배 모방 석판인쇄술은 금속 선이 단 하나 인쇄에서 실현되기 수 없기 때문에 필요합니다. 그러므로, 해결책은 구조물의 실제적인 디자인 균열 및 다른 가면의 줄맞춤을 위해 필요합니다. 그리고, (이하) 20nm 선의 채우는 것은 TaN/Ta 기지를 둔 금속화의 표준 물리적인 수증기 공술서를 사용하여 가능하지 않습니다. 더욱, 선 가장자리 소밀의 통제는 추가 스케일링에 점점 어렵게 됩니다. 그리고 마지막으로, 모방 더미의 설계는 최적 접착을 위해 요구됩니다.
Imec는 20nm 주석 금속 단단한 가면을 가진 산화규소에 있는 절반 피치 구리 선의 모방 및 금속화를 설명했습니다. 모방은 희생적인 두 배 단단한 가면에 근거를 두고 3개의 사진 (코어, 손질 및 패치) 및 4개의 식각 단계를 사용합니다. 코어 사진은 20nm 절반 피치 간격 장치에 있는 손질, 식각 및 간격 장치 공술서 결과 후에 고리를 이루는 40nm 절반 피치에 조밀한 선을 정의합니다. 손질은 큰 식각에 의하여 떨어져 있 간격 장치 루프를 삭감하기 위하여 개통을 만듭니다. 그리고 패치는 마지막 배치, 전기 연결 및 노예 패드를 정의합니다. 오바레이 통제는 디자인한 조정 화면으로 끝나기 위하여 중요합니다. 금속 선 사이 절연성 간격은 간격 장치 정의한 통합 방법에 정확하게 통제한 감사이었습니다. 루테늄 기지를 둔 금속화 계획은 무효 보다 적게 충전물을 실현하기 위하여 이용되었습니다.
의 절연성 고장 속성은 측정되었습니다 상호 연락하고 산화물과 유전체 모자 층의 본질적인 절연성 고장 속성에 가깝더라도 격려하여 이더라도 고장 필드가 결과는 아주 입니다.
이 결과는 그것의 코어 CMOS 프로그램에 있는 imec의 중요한 파트너와 협력하여 장악되었습니다: 인텔, 미크론, Panasonic, Samsung, TSMC, 소니, 후지쯔, Infineon, Qualcomm, 마이크로 전자 공학 ST, Amkor.