Prozessschritte Zu Verringern ist der treibende Faktor hinter verbiegenden Spezialist SF des Gefäßes der spätesten Investition Gefäßes in CNC-Maschinerie. Der San- Francisco Baybereichshersteller hat einen vollelektrischen, Software-kontrollierten Gefäßbieger vom Einklang gekauft.
Die neue CNC-Automatisierung stellt viel mehr Flexibilität für den Hersteller zur Verfügung, der mit seinen existierenden hydraulisch-betätigten Maschinen verglichen wird. Die Maschine lässt sie komplexere Röhrenformen einschließlich Drehabgehobenen betrag produzieren verbogen und gebildete Kurven in einer einzelnen Rechneroperation - Teile rollen, die in einigen Fällen verwendeten, um aufeinander folgende Operationen auf bis drei verschiedenen Maschinen zu benötigen.
„Produktionsverfahren Zu Vereinfachen ist gerade jetzt wenn die meisten Kundenbudgets statisch oder sinkend sind,“ sagt Rafael Nunez, der Direktor SF-Gefäßes der Wirtschaftlicher Entwicklung besonders wichtig. „, basierend in einem Bereich mit sehr teuren Lohnkosten, Maschinerie-Investitionen, muss unserer erfahrenen Arbeit auch helfen, produktiver zu sein. Der Software-gesteuerte die Installation Einklangsmaschine, die Software-kontrollierte Wiederholbarkeit der Konfiguration und die verbiegende Vielseitigkeit gibt uns dieses - unsere Unkosten verringernd, um uns zu helfen den, Nutzen von lokalen Metallverarbeitung Subcontractingdienstleistungen Kalifornischen Geschäften mit extrem wettbewerbsfähigen Kinetik anzubieten fortzufahren.“
Die neue Maschine hilft zusätzlich SF-Gefäß, um sein Geschäft zu entwickeln. Die Firma arbeitet in den zahlreichen Wirtschaftsbereichen einschließlich Transport, Aerospace, medizinische Geräte und militärische Ausrüstung, und die Anforderungen für höhere Niveaus der Präzision und der Komplexität der Formauslegungen entwickeln fortwährend sich. Geländer für Sammelleitungen und Serien sind von dieser Tendenz typisch. Ein aktuelles Projekt ist ein in hohem Grade angeredetes Geländer, das zwei verschiedene Biegeradii und eine Rolle gebildete Kurve fordert. Dieses Teil verwendete, in drei Stufen auf drei verschiedenen Maschinen gemacht zu werden. Jetzt kann es in einer Operation auf dem Einklangsbieger jetzt fabriziert werden - die Lohnkosten auf dem Job allein verringernd durch ca. 70%, sowie andere Kosten einschließlich Energieverbrauch, Schrott und Stellfläche verringernd.
Die Energiereduzierung, die mit hydraulischen Maschinen verglichen wird, wird angesehen, wie beträchtlich, da die vollelektrischen Maschinen nur jede beträchtliche Leistung verbrauchen, wenn sie wirklich eine Biegung - anders als die hydraulischen Maschinen mit ihrer fast konstanten Nachfrage machen. SF-Gefäß wird aktuell auf einem Energiereduzierungsprogramm angezogen. Nach den ersten zwei Initiativen: die Einleitung des vollelektrischen Biegers - der eine hydraulische Maschine austauscht - und das Umwechseln der Fabrik beleuchtend zu den Baumustern der niedrigen Energie, die starke Firma 52 hat bereits seine Monatsstromrechnung vorbei über $1000 verringert.
Die Fähigkeit, komplexere verbogene Formen zu machen fängt an, SF-Gefäß zu helfen, neues Geschäft zu gewinnen. Ein Abnehmer hat die Firma gebeten, Konzeptformen zu betrachten und zu erklären, was unter Verwendung des vollelektrischen Gefäßbiegers technisch erreichbar ist, um seinen industriellen Designern zu helfen, die sichtlich attraktiven und unterscheidenden Auslegungen vorzulegen. Die Röhrenbauteile, die auf Schwierig-zubiegung Materialien wie Titan basieren, sind ein anderes neues Geschäftsziel.
Die neue Maschine ist ein Bauteil der Brisenfamilie des Einklangs, und ist zum Verbiegen der Rohrleitung mit Außendurchmesseren von bis zwei Inches, unter Verwendung des Drehc$verbiegens des abgehobenen Betrages und/oder des Rollenformularfertigungsmittels fähig. Die Maschine wurde an SF-Gefäß vom Nordamerikanischen Partner des Einklangs, Hupen-Werkzeugmaschinen verkauft.
„Die Gefäßfälschungs-Zubehörbasis ist nicht als commoditised als die Blechindustrie, und einige Werkstätten haben sehr wenig geändert, bauend auf ihre traditionellen Fähigkeiten und Hilfsmittel“ sagt Kent-Hupe von Hupen-Werkzeugmaschinen. „SF-Gefäß ist sehr vorausschauend und hat gefasst das Potenzial des vollelektrischen Verbiegens als Plattform, die es aktiviert, Wert für Kunden, im Hinblick auf das Verbessern von Produktqualität und von Präzision hinzuzufügen, und der Vereinfachung von Fertigung.“
SF-Gefäß fing an, im Jahre 1987 indem es Teile für Sammelleitungen produzierte, und hat sich gewordenes zu von Kaliforniens ersten Gefäßunterlieferanten entwickelt und produzierte über 100.000 Meilen Gefäß- und Rohrteilen ein Jahr. Die Firma hat jetzt über CNC 20 und halbautomatischen verbiegenden Maschinen.