卡梅伦柴
BASF 和 Arburg 在注坯模型进程中将共同地存在多种方法对增量节能在 Fakuma 2011年陈列。 两家公司讨论通过使用专业塑料和适当的设备技术，可能造成节能的新发展计划。
与被改进的流特性线的塑料，例如 Ultramid B3WG6 高速 (见上) 能够适当装载一个复杂要素，而与同一个玻璃纤维目录的常规塑料不能如此执行在同样处理温度 (见下)。
从产品设计开始的完全注坯模型进程对生产计划将被复核根据能源效率。 公司实际上将展示二不同塑料的生产，并且讨论节能如何可以经过选择正确的材料改进。 使用标准塑料和材料与改进的流特性线，要执行此， Arburg 的电万能选手 370 E 注坯模型设备将做测试零件。 这个比较表示使用以及一种塑料材料的一个能源优化设备与改进的流特性线在注坯模型进程中造成严重的能源效率。
Ultramid B3WG6 高速是与改进的流属性的 BASF 提供的一份新的热塑性材料。 那导致重大的能源的它允许一个更低的处理温度，费用和时间储蓄。 新的热塑性材料的一个唯一功能是这个要素的例外表面质量。 Ultramid B3WG6 有机械性能相似与标准塑料。 它使为注坯模型设备的运算需要的热减到最小。 BASF 测试向显示使用优化材料帮助根据导致的要素的数量达到总节能 30%。
万能选手 370 E 设备也造成在被铸造的要素的生产的节能。 它帮助使能源消耗减到最小 25% 到 50%，当与标准水力设备比较。 从 Arburg 的所有 Edrive 串联设备有 “e2”能源效率标签，在运算时表示他们的最佳节能。
来源： http://www.basf.com/