卡梅倫柴
BASF 和 Arburg 在注坯模型進程中將共同地存在多種方法對增量節能在 Fakuma 2011年陳列。 兩家公司討論通過使用專業塑料和適當的設備技術，可能造成節能的新發展計劃。
與被改進的流特性線的塑料，例如 Ultramid B3WG6 高速 (見上) 能够適當裝載一個複雜要素，而與同一個玻璃纖維目錄的常規塑料不能如此執行在同樣處理溫度 (見下)。
從產品設計開始的完全注坯模型進程對生產計劃將被覆核根據能源效率。 公司實際上將展示二不同塑料的生產，并且討論節能如何可以經過選擇正確的材料改進。 使用標準塑料和材料與改進的流特性線，要執行此， Arburg 的電萬能選手 370 E 注坯模型設備將做測試零件。 這個比較表示使用以及一種塑料材料的一個能源優化設備與改進的流特性線在注坯模型進程中造成嚴重的能源效率。
Ultramid B3WG6 高速是與改進的流屬性的 BASF 提供的一份新的熱塑性材料。 那導致重大的能源的它允許一個更低的處理溫度，費用和時間儲蓄。 新的熱塑性材料的一個唯一功能是這個要素的例外表面質量。 Ultramid B3WG6 有機械性能相似與標準塑料。 它使為注坯模型設備的運算需要的熱減到最小。 BASF 測試向顯示使用優化材料幫助根據導致的要素的數量達到總節能 30%。
萬能選手 370 E 設備也造成在被鑄造的要素的生產的節能。 它幫助使能源消耗減到最小 25% 到 50%，當與標準水力設備比較。 從 Arburg 的所有 Edrive 串聯設備有 「e2」能源效率標籤，在運算時表示他們的最佳節能。
來源： http://www.basf.com/