卡梅倫柴
Walsall 獨輪車、獨輪車製造商農業的，大廈和從事園藝，在渥爾安普屯最近委任新的自動化的生產細胞製造獨輪車框架在其工廠。
從一致的一個充分地自動化的生產細胞。
這家公司選擇了一致的全電管彎曲的細胞，增加節能，并且設備和幫助產物優質質量的速度彎曲。
公司的製造過程包括五個重要階段： 集合，粉末塗層，按的管彎曲，銲接和平底鍋。 直到現在， Walsall 獨輪車使用仅液壓驅動的 CNC 設備彎曲筒形獨輪車框架。 然而，管彎曲的進程成為問題由於嚴重的經濟高漲。 因此，這家公司決定執行自動化升級提高製造效率和處理量并且選擇了一致的全電管彎機。
全電管立彎機適用於應用，零件有高級對稱，包括汽車座位、載物架和超級市場購物臺車的筒形基礎。 全自動的生產細胞也包括一個被明確表達的機器人處理程序、立彎機、半成品雙重胳膊裝入程序、多功能加工站和管束裝入程序。 為獨輪車框架的生產使用的材料取決於設計。 然而，正常原料使用率包括 28.5 mm 直徑和 1.5 mm 鋼管材壁厚度。
一致的生產細胞有一個能力處理同時猛擊彎曲和的漏洞。 這減少機器週期時間并且增加處理量，因此意味著這個製造商可能立刻彎曲二個框架。 早些時候，這家公司使用三臺水力管彎機達到其日產量目標，并且每臺彎機有大約每天的 500 個框架一個生產能力。 然而，新的細胞將有 1300 個框架一個生產能力每天的。 Walsall 獨輪車當前使用這個細胞製造其三輛獨輪車設計的框架： 承包商、積分式和 Easyload。
來源： http://www.thewalsallwheelbarrow.co.uk/