卡梅伦柴
从 Fraunhofer 学院的研究员行业数学 (ITWM) 发现超声波进程的新类型检测在船推进器的物质缺陷。 因为推进器是一样大作为一个单身家庭的房子，船推进器制造是一个主要挑战。
吸英尺用于附有移动扫描程序推进器。 研究员记录超声波测验数据本地。 © Fraunhofer ITWM
推进器可能称接近 150 t 和有 9 m 高直径或。 大量推进器故障可能导致这个社区和这个环境的无法预测的结果。 几个缺陷在生产时导致或修理进程。 例如，非常小的镇压和毛孔可以被形成在铸件进程期间，并且，当这种情形恶化时，它可能导致划分刀片。
直到日期，推进器为内部缺陷手动地被检查，是一个费时的进程。 要解决这个缺点， Fraunhofer 研究员开发一个自动化的移动超声波测试系统，可以使用测试复杂要素以一个更加容易和及时的方式。 这个系统可能检查大约 450 mm 铜镍铝古铜厚度和识别非常周详镇压。 它有这个能力根据推进器表面记录很多被数字化的超声波测验数据。 目前，超声波测试系统由 400 mm 浏览网格 700 以大约 100 个 mm/sec 的速率。 这个系统任何地方在船推进器在一个水平或垂直位置被修理，并且可以安置通过其吸英尺。
科学家使用移动超声波测试系统在干船坞执行现场的测试，甲板的，在推进器制造商设施和铸造厂。 除检查推进器之外，这个进程可以用于测试其他复杂零件不是容易调查的由材料制成，例如由双重钢做的近海要素。
来源： http://www.fraunhofer.de/