그것의 커피 메이커의 질을 위해 글로벌로 명망이 있어, De'Longhi 제조자는 Malvern 계기에서 Insitec 온라인 입자 크기 해석기를 사용하여 Mignagola di Carbonera에 있는 그것의 제조 시설에 분쇄기를 위한 QC 프로세스를, 변형시켰습니다.
일관 작업 워크 스테이션 안에서 설치해, Insitec 입자 크기 해석기는 실시간 커피 빻는 기계 QC를 제공합니다.
Malvern 응용 팀은 De'Longhi에 엔지니어와" 커피 메이커를 받아 넣기 위하여 100%년 테스트, 각 "콩의 각 성분의, 달성의 표적을 지원하는 완전히 자동화한 해결책을 개발하기 위하여 바싹 일했습니다. 분쇄기 준비는 일관 작업에 신선하게 분석해서 지상 커피 콩의 입자 크기를 평가됩니다. Insitec 해결책은 사용하기 편하, 극단적으로 믿을 수 있고는 강력한, 테스트는 잠시동안만 완전합니다. 3개의 시스템은 3개의 평행한 일관 작업에 연속 조작에 지금 있습니다.
혁신적인 해결책에 대하여 논평해서, De'Longhi는 우리는 저희 아주 중요했습니다 일관 작업 떨어져 오는 매 분쇄기, 측정 속도를 시험하고 싶었습니다 때문에 말했습니다, ". Insitec는 즉시에 있는 분쇄기 성과의 양을 정합니다. 우리가 그 때 개발한 공용영역은 이 성과가 우리의 정의한 논고에 부응한다는 것을 확인할 것을 요구된 어떤 교정 행동든지에 관해서는 일관 작업 노동자를 인도합니다. 결과는 특정 분쇄기에 표를 붙입니다 그래서 우리는 사이트를." 떠나는 매 커피 메이커를 위한 감사추적이 있습니다
커피 메이커를 "받아 넣는"는 콩, 이름으로 건의하고, 그의 성과에는 커피 완성되는 잔의 맛에 정의 영향이 있는 완전한 분쇄기를 통합합니다. De'Longhi에서, 분쇄기 준비는, 일관 작업에, 신선하게 분석해서 지상 커피 콩의 입자 크기를 평가됩니다. 해결책의 필수적인 기초가 입자 크기 배급 데이터의 동안, 시스템은 간단한 통행/실패 정보를 직공에게 제공하기 위하여 설계되었습니다. 밖으로 의 논고 성과는 기어를 돌아서 취할 무슨 활동을 안으로 선회합니다 갈을 위하여 방향을 근접하여 떠오르거나 따로따로 발전합니다, 에 관해서는 직접 지시를 조정됩니다 제공하는 Insitec 공용영역.
Insitec는 레이저 회절 입자 크기 해석기 에서 를 위한 또는 온라인 사용입니다. 4개의 완전한 크기 분포에 부응은 그 실시간 데이터를 효과적으로 제공하는 각 초 가장 급속하게 변경 프로세스 조차 추적하습니다. Insitec 기술은 가공 환경을 위해 특히 디자인되고 규모 범위에 있는 입자를 가진 두 건습 스트림 전부를 위해 적당합니다 0.1에서 2500 미크론.