| Alumina is het wijdst gebruikte oxyde ceramische materiaal. Zijn toepassingen zijn wijdverspreid, en omvatten bougies, kraanwasmachines, pompverbindingen, elektronische substraten, malende media, schurings bestand tegels, scherpe hulpmiddelen, bioceramics, (heup-verbindingen), lichaamspantser, laboratoriumwaren en slijtagedelen voor de de textiel en document industrieën. De Zeer grote tonnages worden ook gebruikt in de vervaardiging van monolithische en baksteenvuurvaste materialen. Het wordt ook gebruikt gemengd met andere materialen zoals vlokgrafiet waar de strengere toepassingen, zoals het gieten van spuiten en het glijden van poortkleppen overwogen zijn. Zeer Belangrijke Eigenschappen De kenmerken die alumina heeft en die voor deze toepassingen belangrijk zijn worden hieronder getoond. • Hoge compressiesterkte • Hoge hardheid • Bestand tegen schuring • Bestand tegen chemische aanval door een brede waaier van chemische producten zelfs bij opgeheven temperaturen • Hoog warmtegeleidingsvermogen • Bestand tegen thermische schok • Hoge graad van vuurvastheid • Hoge diëlektrische sterkte • Hoog elektroweerstandsvermogen zelfs bij opgeheven temperaturen • Transparant aan microgolfradiofrequenties • De Lage neutronendwarsdoorsnede vangt gebied • Dadelijk beschikbare grondstof en prijs niet onderworpen aan hevige schommeling Jaarlijkse Productie De Jaarlijkse productie van alumina is zowat 45 miljoen ton, waarvan 90% in de vervaardiging van aluminiummetaal door elektrolyse wordt gebruikt. Waar Komt Alumina Uit? Het Grootste Deel van het commercieel geproduceerde wordt aluminiumoxyde verkregen door het calcineren van aluminiumhydroxyde (vaak genoemd alumina trihydrate of ATH). Het aluminiumhydroxyde is vrijwel allen gemaakt door het Proces Bayer. Dit impliceert de spijsvertering van bauxiet in bijtende soda en de verdere precipitatie van aluminiumhydroxyde door de toevoeging van fijne zaadkristallen van aluminiumhydroxyde. Fasen van Alumina Oxyde van het Aluminium er bestaat in vele vormen, a, c, h, d, k, q, g, r; deze doen zich tijdens de thermische behandeling van aluminiumhydroxyde of aluminium oxy hydroxyde voor. De het meest thermodynamisch stabiele vorm is a - aluminiumoxyde. De Hydroxyde van het Aluminium Het Aluminium vormt een waaier van hydroxyde; wat hiervan zijn goed gekenmerkte kristallijne samenstellingen, terwijl anderen slecht gedefinieerde amorfe samenstellingen zijn. Gemeenschappelijkste trihydroxides zijn gibbsite, bayerite en nordstrandite, terwijl de gemeenschappelijkere vormen van het oxydehydroxyde boehmite en diaspore zijn. Commercieel is de belangrijkste vorm gibbsite, hoewel bayerite en boehmite ook op industriële schaal worden vervaardigd. Het hydroxyde van het Aluminium heeft een brede waaier van gebruik, zoals vlamvertragers in plastieken en rubber, document vullers en vergrotingen, tandpastavuller, antacida, titaniadeklaag en als grondstof voor de vervaardiging van aluminiumchemische producten, b.v. aluminiumsulfaat, aluminiumchloriden, polyaluminiumchloride, aluminiumnitraat. Commerciële Rangen van Alumina Alumina van de Rang van de Smeltoven De Smeltoven of metallurgische rangalumina zijn de naam die aan alumina wordt gegeven die in de vervaardiging van aluminiummetaal wordt gebruikt. Historisch werd het vervaardigd wordt van aluminiumhydroxyde gebruikend roterende ovens maar nu over het algemeen geproduceerd in vloeibaar bed of vloeibare flitscalciners. In de vloeibare flitsprocessen wordt het aluminiumhydroxyde in een stroom tegen de stroom in van hete lucht gevoed die door stookolie of gas wordt verkregen te branden. Het eerste effect is dat van het verwijderen van het vrije water en dit wordt gevolgd door verwijdering van het chemisch gecombineerde water; dit komt over een waaier van temperaturen tussen 180-600ºC voor. Ontwaterde alumina is hoofdzakelijk in de vorm van geactiveerde alumina en de oppervlakte geleidelijk aan dalingen aangezien de temperatuur naar 1000ºC toeneemt. Het Verdere calcineren bij temperaturen > 1000ºC zet dit in het stabielere a om - vorm. De omzetting in het a - de vorm is typisch van ongeveer 25% en de specifieke oppervlakte is vrij hoog bij >50m ² /g toe te schrijven aan de aanwezigheid van overgangsaluminas. Gecalcineerde Alumina Als het aluminiumhydroxyde aan een temperatuur meer dan 1100ºC wordt verwarmd, dan gaat het door de overgangsfasen over van alumina hierboven worden verwezen die naar. Het definitieve product, als een hoge genoeg temperatuur wordt gebruikt, is a - alumina. Het productieproces wordt commercieel ondernomen in lange roterende ovens. Mineralisers wordt vaak toegevoegd om de reactie te katalyseren en de temperatuur neer te halen waarbij het a - alumina de fase vormt zich; de fluoride zouten zijn het meest meestal gebruikte mineralisers. Deze gecalcineerde alumina producten worden gebruikt in een brede waaier van ceramische en vuurvaste toepassingen. Het belangrijkste onzuiverheidsheden is natriumoxyde. Diverse rangen worden veroorzaakt die in kristallietgrootte, de morfologie en chemische onzuiverheden verschillen. De gecalcineerde rangen worden vaak onderverdeeld in gewone soda, middelgrote soda (sodaniveau 0.15-0.25% % gew.) en lage sodaalumina. Lage Alumina van de Soda Vele toepassingen, in het bijzonder in de elektro/elektronische gebieden, vereisen aanwezig low level van soda om in alumina te zijn. Lage sodaalumina wordt over het algemeen in gewicht gedefinieerd als alumina met sodainhoud van <0.1%. Dit kan door vele verschillende routes met inbegrip van zure was, chloortoevoeging, boriumtoevoeging, en gebruik van soda adsorberende samenstellingen worden vervaardigd. Reactieve Alumina „Reactieve“ alumina is de termen die normaal aan een vrij hoge zuiverheid en alumina kleine van de kristalgrootte (<1 mm) worden gegeven die aan een volledig dicht lichaam bij lagere temperaturen dan lage soda, middelgroot-soda of gewoon-sodaaluminas sintert. Dit poeder wordt normaal geleverd na intensief bal-malen dat de agglomeraten verdeelt die na calcineren worden geproduceerd. Zij worden gebruikt waar de uitzonderlijke sterkte, slijtageweerstand, temperatuurweerstand, oppervlakte eindigt of de chemische traagheid wordt vereist. Alumina In Tabelvorm Alumina In Tabelvorm is opnieuw gekristalliseerd a - zogenaamd alumina of gesinterd, omdat zijn morfologie uit groot, 50-500 mm, vlak tablet-vormige kristallen van korund bestaat. Het wordt geproduceerd door het pelletiseren, het uitdrijven, of dringende gecalcineerde alumina in vormen en dan het verwarmen van deze vormen aan een temperatuur net onder hun fusiepunt, 1700-1850ºC in schachtovens. Na calcineren, kunnen de gebieden van vormen van gesinterde alumina worden gebruikt aangezien zij voor sommige toepassingen zijn, b.v. katalysatorbedden, of zij kunnen worden verpletterd, onderzocht en grond om een brede waaier van grootte te veroorzaken. Aangezien het materiaal is gesinterd heeft het een vooral lage poreusheid, hoogte - dichtheid, lage doordringbaarheid, goede chemische traagheid, hoge vuurvastheid en is vooral geschikt voor vuurvaste toepassingen. Gesmolten Alumina Gesmolten alumina wordt gemaakt in elektrische boogovens door een stroom tussen verticale koolstofelektroden over te gaan. De geproduceerde hitte smelt alumina. De oven bestaat uit water gekoelde staalshell en de 3-20 tonpartijen van materiaal worden gesmolten op een gegeven moment. Gesmolten alumina heeft een hoogte - dichtheid, lage poreusheid, lage doordringbaarheid en hoge vuurvastheid. Dientengevolge wordt deze kenmerken, het gebruikt in de vervaardiging van schuurmiddelen en vuurvaste materialen. Hoge Zuiverheid Aluminas Hoge zuiverheidsaluminas zijn normaal geclassificeerd zoals die met een zuiverheid van 99.99% en kunnen door routes worden vervaardigd die van hydraat Bayer die opeenvolgende activering en wassen gebruikt, of via een chloride beginnen om de noodzakelijke graad van zuiverheid te bereiken. Nog worden de hogere zuiverheid vervaardigd door het sulfaat van het ammoniumaluminium te calcineren of van aluminiummetaal. In het geval van de route via het sulfaat van het ammoniumaluminium, wordt de noodzakelijke graad van zuiverheid verkregen door opeenvolgende herkristallisaties. Vooral kunnen de hoge zuiverheid van aluminium door het reagerende metaal met een alcohol, die aluminiumalkoxide zuivert door distillatie, het hydroliseren en het calcineren worden gemaakt. Een minder belangrijke route impliceert het onderwerpen van super het metaalkorrels van het zuiverheidsaluminium onder gedistilleerd water aan een vonkenlossing. De Toepassingen omvatten de vervaardiging van synthetische gemstenen zoals robijnen en de granaten van het yttriumaluminium voor lasers, en saffieren voor instrumentenvensters en lasers. |