| Os processos da carcaça De Alumínio são classificados como a carcaça de Lingote ou Moldam a carcaça. Durante o primeiro processo, o alumínio preliminar ou secundário é moldado no lingote de rolamento (laje), no lingote da extrusão (boleto) e no lingote da barra do fio que são transformados subseqüentemente em semi- e em produto acabados. O segundo processo é usado nas fundições produzindo produtos de molde. Este é (na teoria mas não na prática) os meios os mais velhos e os mais simples de componentes dados forma fabricação. Esta secção descreve exclusivamente a carcaça do Molde que pode ser dividida em dois grupos principais: • Carcaça de Areia • Morre a carcaça Outras técnicas tais como “perderam a espuma” ou da “processos do teste padrão cera” são usados igualmente mas sua importância econômica é consideravelmente mais baixa do que ambas as técnicas listadas. Carcaça de Areia Na carcaça de areia, os testes padrões reusáveis, permanentes são usados para fazer os moldes da areia. A preparação e a ligação deste molde da areia são o passo crítico e são muito frequentemente a etapa decontrolo deste processo. Duas rotas principais são usadas ligando os moldes da areia: • “A areia verde” consiste em misturas da areia, da argila e da umidade. • “A areia seca” consiste na areia e nas pastas sintéticas curadas tèrmica ou quimicamente. Os núcleos da areia usados formando a forma interna de partes ocas da carcaça são feitos usando componentes secos da areia. Esta técnica versátil é usada geralmente para a produção do volume alto. Um exemplo do meio molde da areia é dado em Figura 1. | 
| | Figura 1. Meio molde com núcleos e um exemplo de uma entrada de ar do molde para um turbocompressor. | Normalmente, tais moldes são enchidos derramando o metal derretido no sistema de enchimento. O projecto do Molde é uma arte particularmente complexa e é baseado no mesmo princípio que a gravidade morre carcaça ilustrada em Figura 4. Da “na técnica de carcaça da areia baixa pressão”, o metal derretido é forçado para entrar no molde pela diferença da baixa pressão. Este processo mais complicado permite a produção de produtos de molde com espessura de parede mais fina. Morre a Carcaça Nesta técnica, o molde geralmente não é destruído em cada um moldado mas é permanente, sendo feito de um metal tal como o ferro fundido ou o aço. Há um número morre processos da carcaça, como resumido em Figura 2. De alta pressão morre a carcaça é a mais amplamente utilizada, representando aproximadamente 50% de toda a produção da carcaça de liga clara. A Baixa pressão morre carcaça esclarece actualmente aproximadamente 20% da produção e seu uso está aumentando. A Gravidade morre carcaça esclarece o resto, à excecpção de uma contribuição pequena mas crescente do vácuo recentemente introduzido morre a carcaça e espreme o processo da carcaça. | 
| | A Figura 2. Classificações de morre processos da carcaça. | Carcaça da Gravidade Uma vista esquemática em Figura 3 mostra que as peças principais que constituem um molde clássico para a gravidade morrem carcaça. Os Núcleos (partes internas do molde) são feitos geralmente de areia ligada. | 
| | Figura 3. opinião do Diagrama Esquemático dos componentes de um molde de carcaça (a gravidade morre carcaça). | A Gravidade morre carcaça é apropriada para a produção em massa e para a carcaça inteiramente mecanizada. De alta pressão Morre a Carcaça Neste processo, o metal líquido é injectado em de alta velocidade e em de alta pressão em um molde de metal. Uma vista esquemática de alta pressão morre carcaça é dada em Figura 4. | 
| | A Figura 4. opinião do Diagrama Esquemático de um de alta pressão morre máquina de carcaça. | Este equipamento consiste em duas molduras do vidro de originais verticais em que os ralos são ficados situados que guardaram as metades do dado. Uma moldura do vidro de originais é fixa e a outro pode mover-se de modo que o dado possa ser aberto e fechado. Uma quantidade medida de metal é derramada na luva do tiro e introduzida então na cavidade de molde usando um pistão hidráulico-conduzido. Uma Vez Que o metal solidificou, o dado está aberto e a carcaça é removida. Neste processo, as precauções especiais devem ser tomadas para evitar inclusões demais do gás que causam empolar durante o tratamento térmico ou a solda subseqüente do produto de carcaça. A máquina e seus dados são muito caros, e por este motivo a pressão morre carcaça é econômica somente para a produção do volume alto. A Baixa Pressão Morre Carcaça Como esquematizado em Figura 5, o dado é enchido de um cadinho pressurizado abaixo, e as pressões de até 0,7 barras são usuais. De baixa pressão morre a carcaça é serida especialmente à produção de componentes que são simétricos sobre uma linha central de rotação. As rodas automotivos Leves são normalmente manufacturados por esta técnica. | 
| | A Figura 5. opinião do Diagrama Esquemático de uma baixa pressão morre máquina de carcaça. | O Vácuo Morre Carcaça O princípio é o mesmo que de baixa pressão morre a carcaça. A pressão dentro do dado é diminuída por uma bomba de vácuo e a diferença da pressão força o metal líquido para entrar no dado. Esta transferência é menos turbulenta do que por outras técnicas de carcaça de modo que as inclusões do gás possam ser muito limitadas. Consequentemente, esta técnica nova é apontada especialmente aos componentes que podem subseqüentemente calor-ser tratados. Carcaça do Aperto ou Formação do Aperto Segundo as indicações de Figura 6, o metal líquido é introduzido em um aberto morre, apenas como em um fechado morre o processo de forjadura. Os dados são então fechados. Durante os estados finais de fechamento, o líquido é deslocado nas partes mais adicionais do dado. Nenhuma grande exigência da fluidez é exigida do líquido, desde que os deslocamentos são pequenos. Assim as ligas do forjamento, que têm geralmente fluidities deficientes que impossibilita normalmente a rota da carcaça, podem ser moldadas por este processo. | 
| | Figura 6. O princípio da carcaça do aperto. | Esta técnica é serida especialmente para fazer carcaças fibra-reforçadas da pré-forma do bolo da fibra. Esprema o alumínio líquido das forças da carcaça para infiltrar a pré-forma. Em comparação com a liga de alumínio não-reforçada, os compostos da matriz da liga de alumínio manufacturados por esta técnica podem dobrar a força de fadiga em 300°C. Daqui, tais reforços são de uso geral nas bordas da cabeça de pistão de um motor diesel onde as solicitações sejam particularmente altas. Conclusões As carcaças De Alumínio são técnicas muito poderosas e versáteis para fabricar semi- ou produto acabados com formas intrincadas. Aquelas técnicas continuamente são melhoradas e desenvolvidas para satisfazer as necessidades de usuário e para penetrar novos mercados. As Inovações são orientadas principalmente ao sector do automóvel que é o mercado o mais importante para carcaças. Estas melhoria e revelação contínuas assegurar-se-ão de que as carcaças de alumínio continuem a jogar um papel vital neste campo. |