|  Deux exemples de la façon dont polymères remplis nanotube (tige mince en photo gauche ; le petit disque en photo droite) évitent le gonflement vu en polymères traditionnels.
| Les esearchers de R au National Institute of Standards and Technology (NIST) ont découvert que l'addition des nanotubes de carbone à un polymère commercial commun, polypropylène, mène aux changements spectaculaires dans la façon dont le polymère fondu coule. Ce processus élimine un mal de tête répandu de fabrication connu sous le nom de « matrice-bosse » en quels polymères gonflent dans des directions indésirables en passant par le port de sortie d'une extrudeuse (une machine pour produire des longueurs plus ou moins continues des sections en plastique). Les Chercheurs avaient ajouté un peu de tubes nanotubes-minuscules de carbone environ 1.000 fois plus mince qu'un humain cheveu-au polypropylène dans l'espoir d'augmenter nettement d'autres propriétés de matériel la force et. Une Fois Que réalisé, ce polymère augmenté a pu être traité à la grande vitesse par des extrudeuses pour l'usage à la fabrication. Il serait difficile traiter des matériaux de NIST que des scientifiques ont été concernés que parce que les nanotubes préparent le polypropylène caoutchouteux, le matériel ou ses propriétés augmentées seraient perdues. À leur surprise, l'opposé a prouvé vrai. Une Fois cisaillé (forcé) entre deux plats, le polymère sépare normalement les plats. Cependant, quand des nanotubes sont ajoutés, les plats sont rassemblés. Les scientifiques ont découvert que ceci « tirant-ensemble » a complètement allégé la matrice-bosse. L'Industrie emploie actuellement de diverses solutions longues de test et erreur pour traiter le problème. L'Élimination de la matrice-bosse devrait aider des fabricants à améliorer leur temps-à-marché par la simplification leur meurent des processus et permettre de conception la fabrication commandée de plus petits composants. |