不鏽鋼的好處 除選擇不鏽鋼的商業原因外作為材料，像熱和耐腐蝕性，另一個好處是其製造屬性。 奧氏體的成績可以用所有標準製造方法特別是製造。 有些技術比正常碳鋼更配合與特殊不鏽的成績。 這為嚴重變形程序很好被展示例如深衝壓。 由於不鏽鋼傾向於有更加高強度和功致硬化比可能需要對估計碳鋼、某個改變對用工具加工和設備： · 一個更加穩健的設備可能需要的歸結於高強度不鏽鋼。 · 由於同樣的原因一個設備的能力，例如斷頭臺只可能是 60% 其碳鋼能力。 · 更加巨大的變形比使用為碳鋼可能經常必要歸結於彈簧在形成以後。 例如在管做對用於碳鋼的那的佈景將需要作為高度過彎曲的不同的輥是必要的。 不鏽鋼製造方法 畫 冷拉可能導致在 301， 302 和 304 的要素與抗拉強度超出 2000 MPa 由於功致硬化。 導致在這些力量的要素是被限制的非常稀薄的部分和細致的電匯。 隨著部分厚度的增加冷工作要求的相當數量導致這些力量也增加到點它不可能實際上完成。 這比材料的內部更加迅速地歸結於表面不鏽鋼功致硬化。 功致硬化更大的直徑的整個橫斷面要求例外和不切實際的強制。 奧氏體的不鏽鋼可以用於導致深深要求非常高伸長，并且不鏽鋼為凹形的器皿的生產廣泛因而指定的被畫的要素。 形成速度 不同於碳鋼，不鏽鋼平均值的功致硬化費率更加嚴重的變形是可能的在更加緩慢形成加速。 對於形成運算高速通常進行，像冷標題，建議這個進程減慢。 不鏽鋼剪切 不鏽鋼多數等級可以被削減使用為其他金屬使用的標準剪切方法。 不鏽鋼的功致硬化費率有時意味需要更加大量的設備和專家刀片或先鋒。 當剪切方法生成沿剪切時，高溫必須也給予考慮變化在熱影響區上。 公用剪切方法包括： · 等離子剪切 · 激光剪切 · 噴水的剪切 · Bandsawing · 切開 · Guillotining · 磨蝕光盤剪切 彎曲不鏽鋼 像不鏽鋼的許多其他製造方法，彎曲可以執行使用用於的同樣設備彎曲其他金屬。 區別是功致硬化費率可能意味對更加嚴格的設備和更大的功率級別的需要。 同樣地，設備能力比對於低碳鋼。 棒和平面彎曲不鏽鋼 使用新聞閘、立彎機或者環形滾，圓杆、扁杆、頁和牌照可以彎曲。 由於功致硬化，應該迅速執行彎曲。 將要求過彎曲的一些抵制這個彎的彈簧。 裡面彎曲半徑小於彎曲的材料的厚度不應該。 管彎曲不鏽鋼 管彎曲為結構上和其他應用經常完成。 彎曲不鏽的管可以是困難的，除非執行由在這個域體驗的人員。 轉臺式彎曲和水壓機彎曲可能被使用彎曲不鏽鋼管。 中心線彎曲半徑小於管直徑不應該兩次。 不鏽鋼銲接 不鏽鋼多數等級可以用所有傳統銲接方法銲接。 然而，不同的成績的銲接性可能顯著地變化。 一些奧氏體的成績認為容易地銲接金屬。 銲接性為鐵素體和馬氏體的成績一般是低的。 對於有些等級，例如 416，根本沒有建議使用銲接。 建議使用的補白標尺和電極根據被銲接的這個等級變化。 用機器製造 通常懷有的信仰是不鏽鋼是難用機器製造。 用機器製造可以通過正確成績選擇和使用下列規律提高： · 必須保持先鋒鋒利。 愚鈍的邊緣導致超額功致硬化。 · 剪切應該是輕的，但是足够深深通過乘坐防止功致硬化在材料的表面。 · 應該使用分屑溝協助解決保證細鐵悄保持確切這個工作 · 大量地使用潤滑劑。 像 303 的不鏽鋼和釋放用機器製造的等級有在構成包括的硫磺。 這導致在可切削性的一個明顯增量，但是減少耐腐蝕性和銲接性。 多年來不鏽鋼棒製造商非常地改進了標準 304 和 316 等級的可切削性。 這由的構成和生產過程變量仔細控制避免負面影響看到與硫磺軸承等級達到。 這意味著點現在被到達了許多指定成分和金工車間切換了遠離 303 的地方。 不鏽鋼完成 雖然不鏽鋼有非常好的耐腐蝕性和為此屬性經常被選擇，要求適當的完成維護它。 在修改材料的表面條件後的所有製造進程，不鏽鋼需要被除油，清洗和適當地完成。 完成方法可能包括一個或更多的下列： · 醃製 · 鈍化 · 研 · 電拋光 · 機械波蘭語 · 變黑 · 上色 醃製不鏽鋼 醃製使用酸酸或混合物去除在像銲接，熱治療或者熱從事的高溫運算生產的縮放比例。 酸和程序取決於對待的不鏽鋼等級。 當使用的酸包括硫酸、硝酸和氫氟酸，必須保重很多在這個醃製的進程期間和與這個浪費的處理。 也醃製取消鐵鏽由於不鏽鋼的汙染物鋼鐵微粒腐蝕或腐蝕。 這個縮放比例，當它減速基礎不鏽鋼的耐腐蝕性，去除。 醃製通常完成使用浴或 「醃製的粘貼」。 醃製的粘貼是嚴格的酸特殊地準備的僵硬的粘貼。 以此形式它可以適用於垂直或伸出的表面和局限化的區。 醃製的粘貼經常被使用取消之後銲接色變。 這些是嚴格的酸，并且必須採取適當的小心，當處理他們時。 同樣適用與用於鈍化的酸。 不鏽鋼的鈍化 鈍化是用於的進程取消不鏽的表面的所有自由鐵汙穢。 以基本鐵、生鐵、碳鋼、低碳鋼或者其他非不鏽的合金的形式鐵可能引起問題由於不鏽鋼。 此材料從工具或加工面通常存款在製造時。 鐵微粒促進在不鏽鋼的表面的腐蝕。 在它是最溫和的表單，導致的色變可以是不悅目的。 更加嚴重的腐蝕是查出的點蝕在汙穢。 鈍化介入不鏽鋼的處理與硝酸或一個硝酸和重鉻酸鈉組合去除鐵汙染物。 研不鏽鋼 如果輕微修改，不鏽鋼容易地優美和地面標準技術。 材料組合在磨蝕媒體的發生由於高強度不鏽鋼。 低導熱性意味著也有熱組合。 這個結果可以是熱設色材料的表面。 使用與特別地所選的潤滑劑和研的媒體和加料速度結合的低研能緩和這些複雜化。 不鏽鋼耐腐蝕性傾向於增加與表面擦亮的區域。 不鏽鋼電拋光 撤消電鍍是電拋光。 這是去除金屬的毛面峰頂的一個電化學過程。 電拋光使使它的這張實質面光滑更加明亮。 產生的完成是非常抗腐蝕，衛生和有吸引力的。 在一些不鏽鋼表面完成看上去結霜而不是平穩和反射性。 機械波蘭語不鏽鋼 所有機械擦亮的程序必須仔細完成保證由鐵基本材料的汙穢不發生。 噴砂處理必須完成與乾淨的硅土或石榴石沙子。 射擊，沙粒和被削減的電匯炸開比被清洗的這種金屬必須使用等於或更加極大的耐腐蝕性不鏽鋼媒體。 槍管和振動的完成是常用的擦亮配件和小的零件。 輕的熱色彩可以被鋼絲刷去除，但是在其他材料不必須是不鏽鋼和使用畫筆。 機械上被清洗的零件不是一樣抗腐蝕像被醃製的不鏽鋼。 這歸結於機械淨化不取消所有鉻被耗盡的材料從表面和若乾縮放比例殘滓的留成。 機械淨化是常用的在醃製前準備不鏽鋼表面。 變黑不鏽鋼 偶然地高度優美的表面沒有為不鏽鋼希望。 在這種情況下變黑用於導致不反射的黑色氧化物表面。 幾個方法可以用於達到此完成。 有些處理是所有權的，但是二個公用方法是在硫酸和重鉻酸鉀解決方法的解決方法的在重鉻酸鈉熔鹽浴的浸沒或浸沒。 不鏽鋼著色 可以產生不鏽鋼表面顏色的範圍結構上應用的。 這些顏色包括古銅、藍色、金子、紅色、紫色、黑色和綠色。 樹蔭的範圍可能也導致。 |