| Overgrinding representa un problema sustancial en moler, deuda principalmente al uso de los métodos fuera de línea de la caracterización del tamaño de partícula de la producción baja. Es un problema en muchas industrias, de los productos farmacéuticos (donde está muy alto el coste del producto, y el overgrinding lleva a las producciones bajas), cementar la fabricación (donde hay una producción muy alta y las necesidades energéticas intensivas, y producción más alta overgrinding del coste energético de los medios y más baja). Esto se puede reducir substancialmente con el uso de Insitec, el analizador en tiempo real del tamaño de partícula del en-proceso. Estudio de Caso: La Industria del Cemento Alta producción (dependiente en molino), altas necesidades energéticas de la t/h generalmente 20-150 para moler. Los molinos de bola De Cerámica se utilizan generalmente con un separador dinámico para reciclar partículas gruesas. Figuras de Producción Típicas 100 t/h significarán normalmente usando por lo menos 100 toneladas de bolas de cerámica y un índice del reciclaje de alrededor 2/3 que signifique eso alrededor de 300t/h del cemento está pasando a través del molino. Muy una gran cantidad de una energía se requiere para moler el cemento. Cuanto más finalmente el cemento se requiere, más alta es la tarifa del reciclaje (y por lo tanto más bajo la producción y la producción) y más alta son los costes energéticos. La relación entre la fineza y la energía requeridas para molerla es más probable ser exponencial bastante que linear. El objetivo por lo tanto es moler como cerca al tamaño más grueso posible sin ir fuera de los límites de la especificación. Usando Medidas Fuera de línea Manuales del Análisis de Tamaño de Partícula Las medidas fuera de línea Manuales se tardan generalmente cada 2-4 horas. La medida es no tiene generalmente una alta repetibilidad debido a los caprichos en error manual del muestreo y de operador. ¡En una compañía, las muestras se podían recoger por de 20 diversos operadores! Por este motivo, el proceso se actúa relativamente lejos de la especificación máxima para prevenir el producto que deriva fuera de la especificación durante el tiempo antes de que se mida la muestra siguiente. 
Tamaño de Partícula usando medidas fuera de línea manuales del análisis de tamaño de partícula. Ventajas de Usar la Medida En línea del Análisis de Tamaño de Partícula En ir al apresto de partícula en línea, el muestreo y la medida continuos automáticos mejorarán la repetibilidad del resultado del tamaño. La medida llega a ser más estadístico significativa como varios kilogramos de muestra ahora se miden por hora, en vez de algunos gramos cada 2-4h. La difracción del Laser da una información mucho más rica sobre la distribución dimensional de partícula que muchas medidas fuera de línea, más futuras aumentando la opinión de encargados de la instalación del proceso. Todas estas ventajas ayudan a aumentar dramáticamente los límites de confianza en la medida. Ahora el proceso debe permanecer siempre en la especificación, pues las alarmas pueden sonar si el tamaño del producto se desvía por más que una cantidad del sistema. Control De Proceso Automático Para mejorar la situación incluso más futura, el control de proceso automático vía un lazo de control simple del PID al clasificador, o el regulador más performant de MIMO, apretará más lejos los parámetros medidos del tamaño. En esta situación, el operador entonces necesita solamente “dial-en” la especificación de producto requerida, y es el regulador que encontrará el ajuste óptimo. 
Comparación o en línea y medidas manuales del análisis de tamaño de partícula. Resumen de las Ventajas del Análisis de Tamaño En línea de Partícula y del Control De Proceso Automatizado en el proceso del Cemento Si usted ahora está utilizando el apresto en línea de la partícula, quizás juntado con control de proceso automático, porqué estancia hasta ahora lejos del límite de especificación. Su proceso no derivará de la misma manera un proceso manualmente supervisado pudo. Con el apresto en línea, los fabricantes pueden ahora permitirse navegar más cercano al viento y a la rutina más cercano a la especificación máxima. Aunque esto embrutezca el producto, el producto permanecerá en la especificación y dará siempre un producto mucho más constante con mucho menos variación del lote-a-lote. El overgrinding será minimizado perceptiblemente, llevando a producciones más altas y a necesidades energéticas más bajas. 
Comparación del análisis de tamaño de partícula usando las medidas en línea del tamaño de partícula combinadas con control de proceso automático y medidas manuales del análisis de tamaño de partícula. |