Essai De Matériaux - Analyse À température contrôlée de Matériaux par des Instruments de Lloyd

Sujets Couverts

Mouvement Propre sur l'Essai De Matériaux
Utilisation des Modules Thermiques sur l'Essai De Matériaux
Application des Fours de Température Élevée
Automatisation des Fours Élevés de Temeperature
Application de Double Configuration de Four dans l'Industrie de l'acier
Résumé sur l'Analyse de Matériaux

Mouvement Propre sur l'Essai De Matériaux

Les Industries aussi diverses qu'aérospatiales, automobiles, la nourriture, la boisson, pharmaceutiques, alimentation électrique, pétrole et gaz et beaucoup plus ont une condition commune : que les matières employées aux procédés et à la fabrication peuvent remarquer un domaine des températures. L'essai de matériaux est une technique bien établie pour mesurer la résistance à la traction, le compactage, la flexure, la friction, la déchirure, la peau, l'adhérence, le cisaillement, la ductilité, la mise en place, la résistance au cisaillement et beaucoup d'autres paramètres. Dans la plupart des laboratoires, ces tests sont effectués à la température ambiante. Elle semble raisonnable cependant de pouvoir tester des matériaux à la température à laquelle ils seront éventuel utilisés. Afin de faire ceci, il est nécessaire d'ajouter des installations de chauffage et/ou de refroidissement à la machine d'essai de matériaux.

Utilisation des Modules Thermiques sur l'Essai De Matériaux

L'ajout d'un module thermique à une machine d'essai de matériaux permet le test des échantillons dans des conditions prédéfinies de la température. Des modules Thermiques sont montés sur les rouleaux, qui fonctionnent sur une unité de base indépendante pour le mouvement avant et arrière. Quand le module est en position arrière il est dégagé du croisillon de machine de test et les tests ambiants normaux sont possibles. Une Commission en verre d'observation dans l'entrée principale permet au spécimen d'être examiné pendant les tests de chauffage. Des modules Thermiques sont fournis avec les Contrôleurs de température autonomes de précision et sont disponibles dans des variantes de chauffage et de refroidissement réservées au chauffage et combinées. Les Modules seront complets fourni avec des tiges de loadcell et un assemblage de base pour ajuster la machine d'essai de matériaux. Type, un module thermique permettra à des essais d'être réalisés 40 du ¡ ÆC 300 au ¡ ÆC. L'ajout d'un système de refroidissement d'azote liquide peut développer la plage de températures de test -70 au ¡ ÆC 300 au ¡ ÆC.

Le Schéma 1. module Thermique des Instruments de Lloyd

Application des Fours de Température Élevée

Pour quelques applications, 300¢ªC est insuffisant, et alors un four de température élevée est exigé. Les fours de Température élevée peuvent offrir une plage de températures 50 du ¡ Æ 950 au ¡ ÆC et sont conçus pour assurer une température uniforme au-dessus de l'intégral du four.

Le Schéma 2. four de Température élevée des Instruments de Lloyd

Automatisation des Fours Élevés de Temeperature

Les modules et les fours Thermiques de température élevée ont généralement leurs propres Contrôleurs pour régler la température, mais le test peut être grand accéléré si le contrôle de température peut être lié dedans au contrôle de ¯s de ¡ de machine de test et au logiciel d'analyse universels. En permettant à des valeurs de la température d'être indiquées et indépendamment réglé, le système peut être programmé pour faire fonctionner le chauffage et les cycles de refroidissement. Ceci laisse tester pour être exécuté non seulement à la température élevée mais également à la fin d'un cycle de révision de la température.

Application de Double Configuration de Four dans l'Industrie de l'acier

Un arrangement plus sophistiqué comporte l'utilisation de deux fours, et une telle configuration a été mise en application par des Instruments de Lloyd pour l'usage dans l'industrie de l'acier. Il est possible de relier deux fours 100 au kN LR100KPlus étage-restant les interfaces du logiciel jumelles de contrôle et de test de NEXYGENPlus de machine d'essai de matériaux de fléau (ainsi qu'à ses modèles 150kN et 300kN) à une carte par acquisition de données pour permettre à des valeurs de la température des Contrôleurs de four d'être affiché et indépendamment réglé. Le système peut être programmé pour faire fonctionner un certain nombre de chauffage et de cycles de refroidissement ainsi que retenir l'échantillon à une température particulière pendant des périodes de temps spécifiques.

Une Fois Que le procédé de recyclage de la température est complété, des essais de tension sont également réalisés complet automatiquement. Le logiciel enregistre continuellement la température dans tout le test permettant des graphiques d'heure, de charge, d'extension, d'effort et de contrainte d'être tracé contre la température, pour donner un haut niveau d'analyse. Une Fois Que les tests de tension sont remplis, le four est automatiquement refroidi pour permettre le chargement du prochain échantillon.

L'automatisation de ce procédé porte deux avantages principaux. Premièrement une énorme quantité d'heure est enrégistrée comme la téléphoniste est seulement requise de charger l'échantillon au début du test et de le décharger à l'extrémité. Elle évite des téléphonistes devant être présente pour régler les températures de four avec les temps de cycle, qui peuvent durer des heures. Deuxièmement, le traitement automatisé est suivi dans des états de marche identiques chaque fois, éliminant toutes les erreurs humaines possibles dans la température de configuration évalue inexactement ou pour les laps de temps incorrects.

Le système peut être entièrement automatisé utilisant un à four unique, toutefois en ajustant deux fours à la machine de test, un four peut être employé pour l'échantillon révisant tandis que l'autre est positionné pour le test de tension lui-même. Une Fois Que le premier test de tension est rempli, les positions de four sont matériel permutées, permettant au prochain échantillon conditionné d'être testé. De cette façon, le débit d'échantillon peut être encore davantage d'amélioré.

Le système d'essai de matériaux de fléau de jumeau de LR100KPlus peut être utilisé pour des applications de test jusqu'au kN 100 (22000 livres-force). Le grand espace fonctionnant de test entre les fléaux de 620 millimètres (24 dedans) fournit la chambre pour que le four soit ajusté. Les fours utilisés dans cette application peuvent produire des températures jusqu'à 950¢ªC. Le LR100KPlus a un déplacement total de croisillon de 1150 millimètres (45,3 dedans) pour fournir le test précis et cohérent sur une grande variété de matériaux.

Résumé sur l'Analyse de Matériaux

L'analyse Entièrement robotisée et à température contrôlée de matériaux est possible en ajoutant le chauffage thermique, le chauffage et refroidissement ou les fours à une machine d'essai de matériaux controlée par le logiciel. Cependant il convient noter que la souplesse du logiciel de gestion est telle qu'elle n'est pas limitée à l'automatisation des procédés de chauffage et de refroidissement.

La compatibilité avec les cartes par acquisition de données permet au logiciel de communiquer avec un grand choix de matériel externe. Les applications Particulières comprennent :

• Contrôle de matériel de charge d'échantillon
  
• Utilisant les jauges de contrainte multiples pour mesurer l'allongement d'un échantillon
  
• Commutez le test. Le Logiciel peut employer des limites de tension pour régler un sens de modification de test par exemple une fois que le contact de contact est établi
  
• Intégration dans des lignes de production pour le partage des données de numéro d'article et aviser une chaîne de production si une mauvaise partie est trouvée

De plus, établi dans la fonctionnalité à régulation de processus statistique permet la surveillance de processus continue.

Source : Instruments de Lloyd

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