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Argomenti Coperti
Sfondo sul Collaudo dei Materiali
Uso dei Governi Termici sul Collaudo dei Materiali
Applicazione delle Fornaci Ad Alta Temperatura
Automazione di Alte Fornaci di Temeperature
Applicazione della Configurazione Doppia della Fornace nell'Industria siderurgica
Riassunto su Analisi di Materiali
Sfondo sul Collaudo dei Materiali
Le Industrie diverse quanto aerospaziali, automobilistiche, l'alimento, la bevanda, farmaceutici, potenza, petrolio e gas e molto hanno un requisito comune: che i materiali utilizzati in lavorazione e la fabbricazione possono avvertire un intervallo delle temperature. Il collaudo dei Materiali è una tecnica affermata per la misurazione la resistenza alla trazione, la compressione, la flessione, l'attrito, lo strappo, la pelle, l'aderenza, la tosatura, la duttilità, l'inserzione, la resistenza al taglio e dei molti altri parametri. Nella maggior parte dei laboratori, queste prove sono effettuate alla temperatura ambiente. Ha significato tuttavia potere da verificare i materiali alla temperatura a cui infine saranno usati. Per fare questo, è necessario da aggiungere gli impianti di raffreddamento e/o del riscaldamento al commputer di collaudo dei materiali.
Uso dei Governi Termici sul Collaudo dei Materiali
L'aggiunta di un gabinetto termico ad un commputer di collaudo dei materiali permette le prove dei campioni nelle condizioni termiche predefinite. I gabinetti Termici sono montati sulle ruote, che funzionano su un'unità di base separata per movimento di andata ed a rovescio. Quando il gabinetto è nella posizione posteriore è chiaro della traversa del commputer della prova e le prove ambientali normali sono possibili. Un comitato di vetro di osservazione nell'entrata principale permette che l'esemplare sia ispezionato durante le prove di riscaldamento. I gabinetti Termici sono forniti con i regolatori di temperatura autonomi di precisione e sono disponibili nelle varianti di riscaldamento e di raffreddamento solo riscaldamento e combinate. I Governi saranno completo fornito con i coni retinici del loadcell e un assembly basso per misura il commputer di collaudo dei materiali. Tipicamente, un gabinetto termico permetterà che le prove siano eseguite 40 da ¡ ÆC 300 a ¡ ÆC. L'aggiunta di un sistema di raffreddamento dell'azoto liquido può estendere la gamma di temperature di prova fino -70 ¡ ÆC fino 300 ¡ ÆC.
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Figura 1. gabinetto Termico dagli Strumenti di Lloyd
Applicazione delle Fornaci Ad Alta Temperatura
Per alcune applicazioni, 300¢ªC è insufficiente e poi una fornace ad alta temperatura è richiesta. Le fornaci Ad Alta Temperatura possono offrire una gamma di temperature 50 da ¡ Æ 950 a ¡ ÆC e sono destinate ad assicurare una temperatura costante sopra l'integrale della fornace.
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Figura 2. fornace di Temperatura Elevata dagli Strumenti di Lloyd
Automazione di Alte Fornaci di Temeperature
I gabinetti Termici e le fornaci ad alta temperatura hanno generalmente loro propri regolatori per la fissazione della temperatura, ma la prova può notevolmente essere accelerata se il controllo della temperatura può essere collegato dentro al software universale di controllo e di analisi dei ¯s del ¡ del commputer di prova. Permettendo che i valori della temperatura siano letti ed indipendente controllato, il sistema può essere programmato per eseguire il riscaldamento ed i cicli di raffreddamento. Ciò concede provare per essere eseguito non solo a temperatura elevata ma anche all'estremità di un ciclo di condizionamento della temperatura.
Applicazione della Configurazione Doppia della Fornace nell'Industria siderurgica
Una disposizione più specializzata comprende l'uso di due fornaci e una tal configurazione è stata applicata dagli Strumenti di Lloyd per uso nell'industria siderurgica. È possibile collegare due fornaci 100 al kN LR100KPlus chesta le interfacce di software gemellate di controllo e della prova di NEXYGENPlus del commputer di collaudo dei materiali della colonna (come pure ai sui modelli 150kN e 300kN) ad una scheda dell'acquisizione dei dati per permettere che i valori della temperatura dai regolatori della fornace siano letti ed indipendente controllato. Il sistema può essere programmato per eseguire qualsiasi numero di riscaldamento e di cicli di raffreddamento come pure tenere il campione ad una temperatura particolare per i periodi di tempo specificati.
Una Volta Che il trattamento di riciclaggio della temperatura è realizzato, le prove di trazione egualmente sono eseguite completamente automaticamente. Il software registra continuamente la temperatura in tutto la prova permettendo i grafici di tempo, del caricamento, dell'estensione, della sollecitazione e dello sforzo di essere tracciato contro la temperatura, dare un ad alto livello dell'analisi. Una Volta Che le prove di trazione sono completate, la fornace è raffreddata automaticamente per permettere il carico del campione seguente.
L'automazione di questo trattamento porta due vantaggi chiave. In Primo Luogo un gran quantità di tempo è risparmiato come l'operatore è tenuto soltanto a caricare il campione all'inizio della prova ed a scaricarlo all'estremità. Evita gli operatori che devono essere presente regolare le temperature della fornace durante i tempi di ciclo, che possono durare le ore. Secondariamente, il trattamento automatizzato è effettuato ogni volta nelle condizioni di gestione identiche, eliminando tutti gli errori umani possibili nella temperatura dell'impostazione stima in modo errato o per i periodi sbagliati.
Il sistema può completamente essere automatizzatoe facendo uso di singola fornace, comunque misura due fornaci al commputer della prova, una fornace può essere usata per il campione che condiziona mentre l'altra è posizionata per la prova di trazione stessa. Una Volta Che la prima prova di trazione è completata, le posizioni della fornace sono scambiate fisicamente, permettendo che il campione condizionato seguente sia provato. In questo modo, la capacità di lavorazione del campione può essere ancora più ancora migliorata.
Il sistema di collaudo dei materiali della colonna del gemello di LR100KPlus può essere usato per le applicazioni di prova fino 100 a kN (22000 lbf). Il grande spazio di lavoro della prova fra le colonne di 620 millimetri (24 dentro) fornisce la stanza affinchè la fornace stato misura. Le fornaci utilizzate in questa applicazione possono generare le temperature fino a 950¢ªC. Il LR100KPlus ha uno spostamento totale di traversa di 1150 millimetri (45,3 dentro) per fornire la prova accurata e coerente su un'ampia varietà di materiali.
Riassunto su Analisi di Materiali
L'analisi di materiali Completamente automatizzata e a temperatura controllata è possibile aggiungendo il riscaldamento termico, riscaldamento e raffreddarsi o fornaci ad un ad un commputer di collaudo dei materiali controllato a software. Tuttavia dovrebbe essere notato che la versatilità del software di controllo è tale che non si limita all'automazione dei trattamenti di raffreddamento e del riscaldamento.
La compatibilità con le schede dell'acquisizione dei dati permette che il software comunichi con varia strumentazione esterna. Le applicazioni Tipiche includono:
- Controllo della strumentazione di caricamento del campione
- Facendo Uso degli estensimetri multipli per misurare allungamento di un campione
- Passi la prova. Il Software può usare i limiti di tensione per gestire un contatto dell'opzione della direzione del cambiamento della prova per esempio una volta è fatto
- Integrazione nelle linee di produzione per la divisione dei dati del numero del pezzo e l'informazione della linea di produzione se una cattiva parte è trovata
Inoltre, costruito nella funzionalità statistica del controllo dei processi permette il video trattato continuo.
Sorgente: Strumenti di Lloyd
Per ulteriori informazioni su questa sorgente visualizzi prego gli Strumenti di Lloyd