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信頼性とメンテナンスエンジニアはしばしば、さまざまなアプリケーションでベアリングの手配の信頼性を向上させるのタスクを与えられている。 潤滑は、改善の機会を探求する重要な分野である。ベアリングの不適切な給脂、特にモーターのベアリングは、補正の必要性の機械の方のリストの一番上にまたは近くになります。
用語ベアリングはの動きを規制し、回転部分をサポートすることを目的とした任意のメカニズムを指します。グリースは、これまでで最も普及している潤滑剤の電気モーターで要素の転がり軸受用。
研究では、すべての電気モーターの故障の42%が障害をもつことになっていると専門家は、電気モーターのベアリングの故障の印象的な91%が時期尚早であることが推定されていることが示されてひげをそる。ほぼすべての産業施設は、転がり軸受が採用されている電気モーターやその他のアプリケーションの大規模な人口を持っています。
給脂の精度の欠如の証拠は非常に簡単に、ほぼすべての産業施設で見つけることができます。
- ホット実行されているベアリング
- グリース汚染されたモータ巻線
- マシン実装部品の周りグリースの山
- はるかに最も一般的なグリスアップ問題によって、Overgreasing
彼らは新鮮な、安定した潤滑油の供給が十分に提供されていない場合ベアリングは、単に彼らの設計寿命を達成することはできません。
グリース関連のベアリングの障害のいくつかの種類があります。
- 潤滑剤の損失 -グリースの空洞は、インストール時にグリースの適正量を充填されていない、ベアリングは再グリースされていないか、または油が過熱ベアリングでベースから削除されます。
- グリースの非互換性 -すべてのグリースは、互いに互換性がある、従ってそれは同じグリスを使い続けることが重要です。
- 間違ったグリース -正しいグリースは、正しいアプリケーションで使用する必要があります。いくつかの軸受設計とアプリケーションだけ汎用(GP)グリースを必要とする、他の人は極圧(EP)グリースを必要とする
- あまりにも多くのグリースによる過熱 -ボールとレースの間にあまりにも多くのグリースはボールが熱い実行ベアリングと可能な限り早期故障につながるどの、ロールの代わりにスライドするようになります。
転がり軸受の他の故障モードは、不正確なベアリングや過大なスラスト荷重をインストールすることができます。
スマート潤滑ヒント:
問題:あなたは、-55℃のCから最高250℃に極端な温度下で積極的な環境に起因する潤滑油の失敗に失敗をベアリング参照してください
解決策:これらの極端な条件下では使用する必要がありますモリコートHP - 300 、特に高温のために設計された合成PFPEグリース、である。
ソース: ダウコーニング
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