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IntroductionSynthèsePropriétésComposition Applications Introduction
Les aciers à outils Chauds de travail sont des aciers capables de supporter les états élevés d'abrasion, de chaleur et de pression qui règnent dans les ensembles de fabrication qui exécutent des procédés tels que la formation, la tonte et le poinçon des métaux aux températures élevées de 480 à 760°C (900 1400°F). Ces aciers ont la résistance à l'usure jusqu'à 540°C (1000°F).
Des aciers à outils Chauds de travail sont montrés comme aciers du groupe H et ils ont 0,35% à 0,45% carbones, chrome de 6% à de 25%, avec du vanadium, le molybdène, et le tungstène comme autres éléments d'alliage. Le Tungstène est principalement utilisé en aciers à outils de formation chauds dus à sa force, dureté et résistance de température élevée à la croissance des grains.
Synthèse
Les aciers de chaud-travail de Tungstène constituent le H21 aux types H26 d'aciers chauds de travail. Ces aciers ont les caractéristiques assimilées en tant que ceux d'autre d'aciers à coupe rapide. Le type en acier H26 de travail chaud a le teneur à faible teneur en carbone si comparé à cela de l'acier à coupe rapide T1. Les éléments d'alliage primaires des aciers de chaud-travail de tungstène comprennent le tungstène, le carbone, le chrome et le vanadium.
Propriétés
Les aciers chauds de travail de Tungstène ont le teneur élevé d'alliage, qui augmente leur résistance thermique. Le teneur élevé d'alliage rend également les aciers de tungstène fragiles et inappropriés pour le procédé de refroidissement par eau. Le Bris des aciers chauds de travail de tungstène peut être réduit s'ils sont préchauffés aux températures de fonctionnement avant l'utilisation. Les aciers de Tungstène ont la dureté fonctionnante normale de 45 à 55 HRC. La résistance de choc Thermique et la dureté de ces aciers peuvent être améliorées en réduisant le teneur de carbone. En pareil cas, il est nécessaire de régler le tungstène et le teneur de vanadium également en tant que ces deux réduisent la trempabilité de l'acier en enfermant un grand nombre de carbone sous forme de carbures.
La Graduation peut être réduite en trempant des aciers de chaud-travail de tungstène en pétrole ou sel chaud. Les aciers de chaud-travail de Tungstène sont résistants à la déformation quand ils sont trempés à l'air, et ont tanner plus haut la température si comparés aux aciers de chaud-travail de chrome.
Composition
La table suivante affiche les limites de composition des aciers de chaud-travail de tungstène.
| Nomination | Compositiona, % |
| AISI | UNS | C | Manganèse | SI | Cr | Ni | MOIS | W | V | Co |
| H21 | T20821 | 0.28-0.36 | 0.15-0.40 | 0.15-0.50 | 3.00-3.75 | 0,30 maximum | - | 8.50-10.00 | 0.30-0.60 | - |
| H22 | T20822 | 0.30-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 1.75-3.75 | 0,30 maximum | - | 10.00-11.75 | 0.25-0.50 | - |
| H23 | T20823 | 0.25-0.35 | 0.15-0.40 | 0.15-0.60 | 11.00-12.75 | 0,30 maximum | - | 11.00-12.75 | 0.75-1.25 | - |
| H24 | T20824 | 0.42-0.53 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 2.50-3.50 | 0,30 maximum | - | 14.00-16.00 | 0.40-0.60 | - |
| H25 | T20825 | 0.22-0.32 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 3.75-4.50 | 0,30 maximum | - | 14.00-16.00 | 0.40-0.60 | - |
| H26 | T20826 | 0.45-0.55b | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 3.75-4.50 | 0,30 maximum | - | 17.25-19.00 | 0.75-1.25 | - |
aExcepté le groupe W, tous les aciers contiennent 0,03 S maximum, 0,03 P maximum et 0,25 Cu maximum ; le groupe W contiennent 0,025 S maximum, 0,025 P maximum, et 0,20 Cu maximum. Comme mentionné, la quantité de soufre peut être grimpée de 0,06% jusqu'à 0,15% pour augmenter l'usinabilité du groupe A, des aciers de M, de T, de H et de D.
Applications
Les aciers chauds de travail de Tungstène trouvent des applications dans les zones suivantes :
- Mandrins et matrices de Fabrication d'extrusion pour des applications de température élevée, telles que l'extrusion du laiton, des alliages de nickel, et de l'acier
- la Chaud-Pièce Forgéee meurt du design robuste.