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Acier Inoxydable - Qualité 420 (UNS S42000)

Formule Chimique

Technicien, <0.15% C, 12.0-14.0% Cr, Manganèse de <1.0%, <1.0% SI, <0.04% P, >0.03% S

Sujets Couverts

Mouvement Propre

Propriétés Principales

Composition

Propriétés Mécaniques

Propriétés Physiques

Comparaison de Cahier Des Charges de Qualité

Qualités Alternatives Possibles

Résistance de la Corrosion

Résistance Thermique

traitement thermique

Soudure

Usinage

Applications

Mouvement Propre

L'acier inoxydable de la Qualité 420 est une version plus à haut carbone de 410 ; comme la plupart des aciers non-inoxydables il peut être tanné par traitement thermique. Il contient un minimum de chrome de 12 pour cent, juste suffisamment pour donner des propriétés de résistance de la corrosion. Il a la bonne ductilité dans l'état recuit mais est capable de l'tannage jusqu'à la Dureté 50HRC, la dureté la plus élevée de Rockwell des qualités de chrome de 12 pour cent. Sa meilleure résistance de la corrosion est réalisée quand le métal est tanné et la masse extérieure ou est polie.

Les qualités Relatives à 420 sont les aciers inoxydables martensitiques de dureté élevée à haut carbone tels que les 440 séries (voir la Fiche d'Aciers d'Atlas sur cette suite de qualités) et également des variations à 420

Des aciers inoxydables Martensitiques sont optimisés pour la dureté élevée, et d'autres propriétés sont à un certain degré compromis. La Fabrication doit être par les méthodes qui tiennent compte de la soudabilité faible et tiennent compte habituellement également d'une finale tannent et gâchent le traitement thermique. La résistance de la Corrosion est inférieure aux qualités austénitiques communes, et leur plage de températures de fonctionnement utile est limitée par leur perte de ductilité aux températures en dessous de zéro et perte de force par le sur-gâchage aux températures élevées.

Propriétés Principales

Ces propriétés sont spécifiées pour le produit de barre dans ASTM A276. Des propriétés Assimilées mais pas forcément identiques sont spécifiées pour d'autres produits tels que la plaque et les pièces forgéees dans leurs caractéristiques respectives.

Composition

Les domaines compositionnels Particuliers pour les aciers inoxydables de la qualité 420 sont donnés dans le tableau 1.

La Composition en Tableau 1. s'échelonne pour l'acier inoxydable de 420 qualités

Qualité

C

Manganèse

SI

P

S

Cr

MOIS

Ni

N

420

minimal.

maximum.

0,15

-

-

1,00

-

1,00

-

0,040

-

0,030

12,0

14,0

-

-

-

Propriétés Mécaniques

Les propriétés mécaniques Particulières pour les aciers inoxydables de la qualité 420 sont données dans le tableau 2.

Propriétés Mécaniques du Tableau 2. d'acier inoxydable de 420 qualités

La Température de Gâchage (°C)

Résistance à la Traction (Avion de patrouille maritime)

Limite Conventionnelle D'élasticité
0,2% Épreuve (Avion de patrouille maritime)

Allongement (% dans 50mm)

Dureté Brinell (HB)

Incidence Charpy V (j)

Recuit *

655

345

25

241 maximum

-

204

1600

1360

12

444

20

316

1580

1365

14

444

19

427

1620

1420

10

461

#

538

1305

1095

15

375

#

593

1035

810

18

302

22

650

895

680

20

262

42

* Les propriétés de traction Recuites sont particulières pour l'État A d'ASTM A276 ; la dureté recuite est le maximum spécifique.

# En Raison de la résistance de l'impact faible associée cet acier ne devrait pas être gâché dans le domaine 425-600°C

Propriétés Physiques

Les propriétés physiques Particulières pour les aciers inoxydables recuits de la qualité 420 sont données dans le tableau 3.

Propriétés Physiques du Tableau 3. d'acier inoxydable de 420 qualités en état recuit

Qualité

Densité (kg/m)3

Module Élastique (GPa)

Moyen Coefficient d'Expansion Thermique
(mm /m/°C)

Conduction Thermique
(W/m.K)

La Chaleur Particulière 0-100C°
(J/kg.K)

Résistivité Électrique () de nW.m

0-100°C

0-315°C

0-538°C

à 100°C

à 500°C

420

7750

200

10,3

10,8

11,7

24,9

-

460

550

Comparaison de Cahier Des Charges de Qualité

Les comparaisons Environ de qualité pour 420 aciers inoxydables sont données dans le tableau 4.

Caractéristiques de Qualité du Tableau 4. pour l'acier inoxydable de 420 qualités

Qualité

UNS Aucun

Les Vieux Anglais

Euronorm

VAPEUR Suédois

JIS Japonais

SB

En

Non

Nom

420

S42000

420S37

56C

1,4021

X20Cr13

2303

SUS 420J1

Ces comparaisons sont environ seulement. La liste est destinée comme comparaison des matériaux fonctionellement assimilés pas comme programme des équivalents contractuels. Si les équivalents exacts sont nécessaires des caractéristiques initiales doivent être consultées.

Qualités Alternatives Possibles

Les qualités alternatives Possibles aux aciers inoxydables de la qualité 420 sont données dans le tableau 5.

Qualités alternatives Possibles du Tableau 5. à l'acier inoxydable de 420 qualités

Qualité

Pourquoi elle pourrait être choisie au lieu de 420

410

Seulement une force tannée inférieure est nécessaire.

416

L'usinabilité Élevée est exigée, et la force tannée inférieure et la résistance de la corrosion inférieure de 416 est acceptable.

440C

Une force ou une dureté tannée plus élevée que peut être obtenu à partir de 420 est nécessaire.

« offres spéciales »

Les Variations de 420 sont disponibles à la commande spéciale. Celles-ci offrent une dureté, une résistance de la corrosion et une usinabilité plus élevées pour des applications particulières.

Résistance de la Corrosion

La Qualité 420 a la bonne résistance dans l'état tanné à l'ambiance, les nourritures, l'eau douce et les alcalis modérés ou les acides. La résistance de la Corrosion est inférieure en état recuit.

La Performance est la meilleure avec un fini de surface lisse. Moins anticorrosion que les qualités austénitiques et également les alliages de ferrite de chrome moins de 17% tels que la Qualité 430 ; 420 a également la résistance légèrement inférieure que la qualité 410.

Cette qualité est utilisée généralement pour des couverts - en particulier lames des couteaux de table et pour quelques couteaux de découpage et assimilé. La résistance de la corrosion est suffisante pour résister à la crise par la nourriture et les méthodes de lavage normales, mais le contact prolongé avec les résidus non lavés de nourriture peut avoir comme conséquence la piqûre de corrosion.

Résistance Thermique

Non recommendé pour l'usage dans les températures au-dessus de la température de gâchage appropriée, à cause de la réduction des propriétés mécaniques. La température de graduation est environ 650°C.

traitement thermique

- Recuisez Complètement - 840-900°C Recuisants, four lent frais à 600°C et aèrent alors frais.

Le Procédé Recuisent - 735-785°C et air frais.

Tannant - la Chaleur à 980-1035°C, suivi du trempage en pétrole ou air. Le Pétrole se trempant est nécessaire pour les profilés lourds. Humeur à 150-370°C pour obtenir une grande variété de valeurs de dureté et de propriétés mécaniques comme indiqué dans le tableau attaché.

Le domaine de gâchage 425-600°C devrait être évité.

Soudure

Préchauffez à 150-320°C et la poteau-chaleur 610-760°C. aux baguettes de soudage vêtues de la Qualité 420 sont recommendée pour les articulations de haute résistance, où une poteau-soudure tannant et gâchant le traitement thermique doit être effectuée.

Si des pièces doivent être utilisées dans « en tant que » état soudé, une articulation étirable peut être réalisée à l'aide de la tige de remplissage de la Qualité 309. COMME 1554,6 présélectionne la soudure de 420 avec des tiges ou des électrodes de la Qualité 309.

Usinage

En état recuit que cette qualité est relativement facilement usinée, mais si tanné à au-dessus de l'usinage 30HRC devient plus difficile. La qualité de usinage Libre 416 est une alternative très promptement usinée.

Applications

Les applications Particulières comprennent :

         Couverts

         Lames de Couteau

         Instruments Chirurgicaux

         Soupapes à pointeau

         Lames de Cisaillement

 

Source : Aciers Australie d'Atlas

 

Pour plus d'informations sur cette source visitez s'il vous plaît les Aciers Australie d'Atlas

 

Date Added: Oct 23, 2001 | Updated: Apr 8, 2013

Last Update: 8. April 2013 07:43

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